Как сократить издержки предприятия
Находим причины лишних затрат, выявляем потери в процессах и помогаем снизить издержки без ущерба для производительности и качества.
Анализ производственных и административных процессов.
Выявление потерь времени, ресурсов и материалов.
Определение причин роста операционных затрат.
План мероприятий по сокращению издержек.
Когда предприятию необходимо сокращение издержек
Растут операционные расходы
Затраты увеличиваются быстрее объёма выпуска.
Производственные потери
Простои, брак и переделки приводят к дополнительным расходам.
Избыточные запасы
Материалы и готовая продукция занимают площади и замораживают оборотные средства.
Низкая производительность
Ресурсы расходуются без соответствующего роста выпуска.
Срываются сроки
Задержки и несогласованность процессов увеличивают стоимость выполнения заказов.
Низкая рентабельность
Себестоимость продукции растёт, а прибыль от её реализации сокращается.
Неэффективное использование оборудования
Оборудование простаивает или работает с недопустимо высокой загрузкой, увеличивая затраты на производство.
Отсутствие контроля затрат
Нет прозрачной картины расходов по процессам и понимания, где возникают основные потери.
Где предприятие теряет деньги
Универсальной стоимости часа простоя нет: она зависит от продукции, загрузки линии и возможности выполнить заказ позже. Во время аудита сопоставим производственные и экономические данные, чтобы определить реальные потери предприятия.
Что делает ITLS для сокращения издержек
Выбираем процесс и показатели
Определяем границы анализа, цели и ключевые метрики.
Результат для клиента: согласованы процессы и показатели, по которым оцениваются потери.
Результат для клиента: согласованы процессы и показатели, по которым оцениваются потери.
Изучаем текущее состояние
Анализируем движение материалов, заказов и выполнение операций.
Результат для клиента: сформирована картина текущего процесса и выявлены проблемные участки.
Результат для клиента: сформирована картина текущего процесса и выявлены проблемные участки.
Выявляем источники потерь
Определяем причины простоев, брака, лишних действий и задержек.
Результат для клиента: составлен перечень проблем с указанием причин.
Результат для клиента: составлен перечень проблем с указанием причин.
Оцениваем влияние потерь
Анализируем влияние проблем на затраты, сроки и производительность.
Результат для клиента: определены приоритетные направления сокращения издержек.
Результат для клиента: определены приоритетные направления сокращения издержек.
Разрабатываем план улучшений
Формируем мероприятия по устранению потерь.
Результат для клиента: подготовлен план действий с приоритетами и показателями оценки эффекта.
Результат для клиента: подготовлен план действий с приоритетами и показателями оценки эффекта.
Контроль результатов изменений
Отслеживаем динамику затрат и производственных показателей после внедрения решений.
Результат для клиента: подтверждённый эффект изменений и понимание, за счёт чего достигается экономия.
Результат для клиента: подтверждённый эффект изменений и понимание, за счёт чего достигается экономия.
От первого разговора до плана изменений — ориентировочно 2 недели
По итогам работы — перечень потерь и план сокращения издержек
- Перечень выявленных источников издержек и их причин;
- оценка влияния потерь на себестоимость, выпуск и сроки;
- расчёт потенциального снижения затрат;
- приоритетные направления оптимизации;
- план мероприятий по сокращению издержек;
- оценка необходимых ресурсов и сроков внедрения;
- показатели для контроля результатов;
- рекомендации по предотвращению повторных потерь;
Какие показатели оцениваем при анализе процессов
Реальные результаты проектов ITLS
Это результаты конкретных проектов, а не гарантия аналогичной экономии для каждого предприятия.
Проблема: выпуск не позволял выполнить заказ в нужный срок.
Что сделали: измерили операции, нашли узкие места, изменили работу участков, переналадку и движение деталей.
Результат проекта: выпуск вырос с 2,6 до 8 отводов в час; переналадка сократилась с 214 до 30−40 минут.
Срок работы: в опубликованном кейсе указан результат за 3 месяца.
Что сделали: измерили операции, нашли узкие места, изменили работу участков, переналадку и движение деталей.
Результат проекта: выпуск вырос с 2,6 до 8 отводов в час; переналадка сократилась с 214 до 30−40 минут.
Срок работы: в опубликованном кейсе указан результат за 3 месяца.
Проблема: простои и несогласованность операций при изготовлении корпусов.
Что сделали: разделили потоки, убрали ожидание при нагреве, изменили организацию заданий и оснастку.
Результат проекта: показатель выпуска вырос с 21 до 42 корпусов за рабочий день; на партии из 10 изделий убрали 50 минут ожидания.
Срок: в открытом кейсе не указан; не добавлять его в карточку без подтверждения
Что сделали: разделили потоки, убрали ожидание при нагреве, изменили организацию заданий и оснастку.
Результат проекта: показатель выпуска вырос с 21 до 42 корпусов за рабочий день; на партии из 10 изделий убрали 50 минут ожидания.
Срок: в открытом кейсе не указан; не добавлять его в карточку без подтверждения
Стоимость проекта по снижению затрат
Аудит эффективности — 250 000 ₽
Срок — 2 недели
Выезд эксперта, анализ проблемных процессов, карта текущего состояния, перечень проблем, карта целевого состояния и мероприятия по устранению потерь.
Срок — 2 недели
Выезд эксперта, анализ проблемных процессов, карта текущего состояния, перечень проблем, карта целевого состояния и мероприятия по устранению потерь.
Для каких предприятий актуальна оптимизация затрат
Промышленным предприятиям
С растущими операционными расходами и неравномерной загрузкой.
Производствам
С простоями, браком, переделками и высокой трудоёмкостью.
Складским комплексам
С избыточными запасами и лишними перемещениями.
Строительным компаниям
С потерями ресурсов, задержками и перерасходом материалов.
Торговым компаниям
С избыточными операциями и затратами на обработку заказов.
Логистическим компаниям
С простоями, неэффективными маршрутами и высокими затратами на перевозки.
Сокращение издержек можно начать с одного проблемного процесса. Масштаб исследования согласуется до заключения договора.
Частые вопросы
Начать с анализа процессов, выявить источники потерь и определить меры, которые дадут наибольший эффект при имеющихся ресурсах.
Не обязательно. Сначала оценивают потери времени, загрузку сотрудников, организацию операций и использование ресурсов.
Ориентировочно две недели. Срок зависит от масштаба и сложности исследуемых процессов.
Производственные, складские, трудовые и административные затраты — в зависимости от выявленных проблем.
Проанализировать процессы, измерить время выполнения операций и простои, изучить брак, запасы и причины задержек.
Сравнить показатели до и после внедрения: затраты, производительность, длительность цикла, простои и количество переделок.Как оценить эффект от изменений?
Узнайте, где предприятие теряет ресурсы
Расскажите, какие затраты растут и какие процессы требуют улучшения. На первом разговоре определим, с чего начать анализ и какие данные понадобятся.