Рост ФОТ без роста выпуска
За 45–60 минут сопоставим рост ФОТ с выпуском и определим, где возникают переработки без прироста результата.
Один конкретный процесс, а не весь бизнес за одну встречу.
Первый разбор полностью онлайн.
Фокус на реальной проблеме и фактической работе.
Узкие места и направления улучшения вместо общей теории.
После заявки — четыре понятных этапа до следующего шага.
Похоже на вашу ситуацию?
- В штат добавляют сотрудников, а выпуск почти не меняется — затраты растут без сопоставимого результата.
- Переделки выполняются за счет сверхурочных — компания повторно оплачивает исправление ошибок.
- Переработки стали постоянными — дополнительные часы не устраняют отставание.
- Новые люди долго выходят на нужный уровень — растут затраты на обучение и наставничество.
- Один сотрудник перегружен, другой ждет — ресурс команды используется неравномерно.
- Функции разных должностей дублируются — повторяется работа без дополнительной ценности.
- Руководители не видят структуру рабочего времени — трудно отделить полезную работу от потерь.
- ФОТ сравнивают только с общей выручкой — изменения ассортимента, объема и качества остаются без анализа.
Выберите один процесс, который сейчас создает больше всего проблем — разберем его онлайн бесплатно
Сколько вам стоит ФОТ, который растет без результата
Потери редко выглядят как один крупный расход. Они складываются из повторяющихся задержек, лишних действий и исправлений.
Сверхурочные из-за ожидания в течение смены
доплата за работу, которую мешал выполнить процесс.
Дублирование функций
трудозатраты нескольких людей на один результат.
Ручная передача данных
оплаченные часы на перенос и повторную проверку.
Переделки
ФОТ расходуется на повторное выполнение операции.
Длительная адаптация
время новичка и наставника до самостоятельного результата.
Например, 30 минут лишней работы в день у 10 сотрудников — 100 человеко-часов за 20 рабочих дней. Денежную оценку рассчитывают по согласованной стоимости часа и фактическим данным процесса.
При расчете важно не складывать повторно одни и те же потери: время ожидания, недополученный выпуск и расходы на исправление оцениваются по согласованной методике.
Небольшой сбой, который повторяется каждый день, за месяц превращается в заметную потерю ресурсов.
При расчете важно не складывать повторно одни и те же потери: время ожидания, недополученный выпуск и расходы на исправление оцениваются по согласованной методике.
Небольшой сбой, который повторяется каждый день, за месяц превращается в заметную потерю ресурсов.
Как разберем причины роста ФОТ
1. Уточняем, что именно выросло
Разделяем изменение ставок, численности, доплат и сверхурочных.
Что получите: структуру изменения ФОТ без поспешных выводов.
Что получите: структуру изменения ФОТ без поспешных выводов.
2. Сопоставляем затраты и выпуск
Выбираем сравнимые периоды и учитываем ассортимент, качество и объем.
Что получите: основу для корректной оценки удельных трудозатрат.
Что получите: основу для корректной оценки удельных трудозатрат.
3. Находим потери рабочего времени
Разбираем ожидание, переделки, ручные операции и неравномерную загрузку.
Что получите: участки, где оплаченный ресурс не дает результата.
Что получите: участки, где оплаченный ресурс не дает результата.
4. Определяем варианты изменений
Обсуждаем балансировку, распределение функций, стандарты и автоматизацию.
Что получите: направления повышения отдачи рабочего времени.
Что получите: направления повышения отдачи рабочего времени.
5. Выбираем действия и показатели
Фиксируем, что проверить в пилоте и какие ограничения учесть.
Что получите: следующий шаг до принятия кадровых решений.
Разберем один процесс и определим, где искать причину проблемы и какой следующий шаг имеет смысл.
Что получите: следующий шаг до принятия кадровых решений.
Разберем один процесс и определим, где искать причину проблемы и какой следующий шаг имеет смысл.
Разберем один процесс и покажем, где в нем теряются время и деньги
Как проходит работа
Бесплатная встреча проходит онлайн и касается одного выбранного процесса. В центре внимания — структуру ФОТ, выпуск, сверхурочные и распределение рабочего времени. Подробные замеры, разработка стандартов и внедрение при необходимости согласовываются отдельно.
Кто участвует
Со стороны ITLS в зависимости от задачи участвует специалист с опытом анализа и улучшения бизнес-процессов:
- Руководитель проекта — отвечает за структуру работы и согласованный результат;
- Lean-эксперт — помогает выявить потери и ограничения процесса;
- Аналитик — разбирается в данных, показателях и причинах отклонений.
Если нужен более глубокий проект
После бесплатного разбора можно отдельно согласовать детальную работу. В зависимости от задачи и договора ее результатами могут стать:
- Анализ трудозатрат и загрузки;
- Карта процесса;
- Распределение функций;
- План устранения потерь;
- KPI удельного ФОТ и качества;
- Рекомендации по организации работы.
Формат
Бесплатный разбор — онлайн. Дальнейший проект может проходить онлайн, на площадке или в гибридном формате.
Для наблюдений за операциями и замеров на производстве или складе может понадобиться выезд. Формат и ограничения работ согласовывают до проекта.
Начните с одного процесса. За первую встречу определим, какие причины проверять и какие данные нужны дальше.
Для наблюдений за операциями и замеров на производстве или складе может понадобиться выезд. Формат и ограничения работ согласовывают до проекта.
Начните с одного процесса. За первую встречу определим, какие причины проверять и какие данные нужны дальше.
Что меняется после работы
Ниже — направления результатов полноценного проекта после внедрения согласованных изменений. Бесплатный разбор помогает определить проблему и следующий шаг; он не заменяет внедрение.
Что получает клиент:
Было: рост ФОТ рассматривали одной суммой → Стало: видны ставки, численность, доплаты и сверхурочные.
Было: переделки скрывали трудозатраты → Стало: повторная работа измеряется.
Было: затраты сравнивали с несопоставимым выпуском → Стало: методика учитывает объем и ассортимент.
Было: найм заменял анализ процесса → Стало: потребность в ресурсе обоснована данными.
Было: переработки принимали как норму → Стало: причины сверхурочных разобраны отдельно.
Было: не было стандарта выполнения → Стало: команда использует согласованные правила.
Было: часть команды ждала → Стало: нагрузка перераспределена по согласованной схеме.
Было: решения оценивали только по сумме ФОТ → Стало: учитывают удельные затраты, качество и выпуск.
Было: функции дублировались → Стало: разделены роли и результаты работы.
Какие KPI отслеживаем
Показатели выбирают под конкретный процесс. До начала изменений фиксируют исходную точку, единицы измерения и условия сравнения.
Для проекта выбираем 2–5 ключевых KPI, согласовываем значения «до» и способ проверки после внедрения. Изменения объема, ассортимента и других условий учитываем отдельно.
Начните с одного проблемного процесса — определим, какие потери можно измерить уже сейчас.
Начните с одного проблемного процесса — определим, какие потери можно измерить уже сейчас.
Реальные результаты проектов
Производство отводов для АЭС
Отрасль: промышленное производство / атомная отрасль
Масштаб: производство крутоизогнутых отводов для атомных трубопроводов
Проблема: Предприятие не укладывалось в срок поставки. Производительность составляла около 2,6 отвода в час, были простои, высокий брак и запасы между операциями.
Что сделали: Перестроили производственный поток, нашли узкие места, выровняли загрузку оборудования, сократили переналадки и организовали работу между участками.
Результат: 2,6 → 8 отводов в час
Брак: до 58% → до 8%
Срок изготовления партии сокращен с 8 до 5 месяцев. Заказ выполнен на 3 месяца раньше первоначального прогноза.
Срок проекта: 3 месяца.
Масштаб: производство крутоизогнутых отводов для атомных трубопроводов
Проблема: Предприятие не укладывалось в срок поставки. Производительность составляла около 2,6 отвода в час, были простои, высокий брак и запасы между операциями.
Что сделали: Перестроили производственный поток, нашли узкие места, выровняли загрузку оборудования, сократили переналадки и организовали работу между участками.
Результат: 2,6 → 8 отводов в час
Брак: до 58% → до 8%
Срок изготовления партии сокращен с 8 до 5 месяцев. Заказ выполнен на 3 месяца раньше первоначального прогноза.
Срок проекта: 3 месяца.
Закупки и согласование договоров
Отрасль: государственная компания / атомная отрасль
Масштаб: закупочный процесс с участием четырех подразделений
Проблема: Согласование договоров занимало до двух лет. Документы неоднократно возвращались на доработку, ответственность между подразделениями была размыта, отдельные этапы неделями не двигались.
Что сделали: Восстановили весь маршрут документов, построили карту текущего процесса, выявили точки задержек. Внедрили чек-листы, перераспределили ответственность, изменили структуру закупочного блока и автоматизировали контроль сроков и комплектности документов.
Результат: Срок заключения договоров сокращен с 24 до 4 месяцев – в 6 раз. Количество документов, проходящих проверку с первого раза, выросло на 58%. Срок подготовки заявок сократился на 40%.
Срок проекта: менее 6 месяцев.
Масштаб: закупочный процесс с участием четырех подразделений
Проблема: Согласование договоров занимало до двух лет. Документы неоднократно возвращались на доработку, ответственность между подразделениями была размыта, отдельные этапы неделями не двигались.
Что сделали: Восстановили весь маршрут документов, построили карту текущего процесса, выявили точки задержек. Внедрили чек-листы, перераспределили ответственность, изменили структуру закупочного блока и автоматизировали контроль сроков и комплектности документов.
Результат: Срок заключения договоров сокращен с 24 до 4 месяцев – в 6 раз. Количество документов, проходящих проверку с первого раза, выросло на 58%. Срок подготовки заявок сократился на 40%.
Срок проекта: менее 6 месяцев.
Производство электрощитового оборудования
Отрасль: производство электрооборудования
Масштаб: линия изготовления и сборки корпусов электрощитов
Проблема: Сотрудники были постоянно заняты, но выпуск оставался низким. Возникали простои между операциями, оборудование использовалось не полностью, а до половины времени на отдельных участках уходило на подготовительные действия.
Что сделали: Изменили порядок нагрева и сгибания деталей, развели серийные и индивидуальные заказы, убрали ожидание между операциями, изменили организацию рабочего места и разработали новую оснастку для крупных изделий.
Результат: Производительность выросла с 21 до 42 изделий за смену — в 2 раза. На партии из 10 изделий убрали около 50 минут простоя.
Для отдельных крупных изделий производительность выросла почти в 5 раз.
Срок: указывать после уточнения по проекту — на опубликованной странице ITLS конкретный общий срок проекта не заявлен.
Масштаб: линия изготовления и сборки корпусов электрощитов
Проблема: Сотрудники были постоянно заняты, но выпуск оставался низким. Возникали простои между операциями, оборудование использовалось не полностью, а до половины времени на отдельных участках уходило на подготовительные действия.
Что сделали: Изменили порядок нагрева и сгибания деталей, развели серийные и индивидуальные заказы, убрали ожидание между операциями, изменили организацию рабочего места и разработали новую оснастку для крупных изделий.
Результат: Производительность выросла с 21 до 42 изделий за смену — в 2 раза. На партии из 10 изделий убрали около 50 минут простоя.
Для отдельных крупных изделий производительность выросла почти в 5 раз.
Срок: указывать после уточнения по проекту — на опубликованной странице ITLS конкретный общий срок проекта не заявлен.
Есть процесс, который тормозит работу так же? Начните с бесплатного онлайн-разбора – посмотрим, где именно теряются время и деньги.
Сколько стоит работа
Первый шаг — бесплатный онлайн-разбор одного проблемного процесса. Дальнейшая стоимость зависит от глубины исследования и объема внедрения.
Стоимость указана как ориентир. Точная цена рассчитывается после знакомства с задачей.
От чего зависит стоимость
- Количество процессов — один локальный поток или несколько взаимосвязанных маршрутов;
- Масштаб компании — подразделения, площадки и сотрудники, участвующие в работе;
- Глубина задачи — найти причины, разработать изменения или сопровождать внедрение;
- Отрасль и ограничения — оборудование, обязательные проверки и доступ к операциям;
- Объем данных — источники, качество информации и необходимость замеров;
- Формат — онлайн, работа на площадке или гибрид; условия выезда согласовываются отдельно.
Что мы гарантируем
Мы не обещаем одинаковый процент улучшения каждому бизнесу. Сначала проверяем исходное состояние процесса, затем согласовываем цели, методику оценки и обязательства сторон в договоре.
Снижение ФОТ без увольнений не является универсальной гарантией. Прежде чем принимать кадровые решения, проверяем потери рабочего времени и организацию процесса.
Без обязательств после бесплатного разбора
Бесплатная встреча не обязывает заказывать продолжение. Если задачу можно решить силами команды, вы сможете использовать рекомендации самостоятельно.
Начните бесплатно — определим, какой объем работы действительно нужен.
Снижение ФОТ без увольнений не является универсальной гарантией. Прежде чем принимать кадровые решения, проверяем потери рабочего времени и организацию процесса.
- Согласованный объем работ и порядок изменения стоимости;
- Конкретный процесс и показатели, которые предстоит улучшать;
- План этапов и сроки согласованного проекта;
- Методику сравнения показателей до и после изменений;
- Перечень результатов каждого этапа: карты, анализ, стандарты и другие материалы по договору;
- Порядок фиксации промежуточных результатов;
- Условия конфиденциальности данных компании.
Без обязательств после бесплатного разбора
Бесплатная встреча не обязывает заказывать продолжение. Если задачу можно решить силами команды, вы сможете использовать рекомендации самостоятельно.
Начните бесплатно — определим, какой объем работы действительно нужен.
Кому подходит бесплатный разбор
Формат особенно полезен для собственников, финансовых и производственных руководителей, которые видят рост расходов на персонал без сопоставимого результата. Начинаем с конкретного процесса и повторяющейся проблемы.
Руководитель компании
хочет понять влияние процесса на общий результат бизнеса.
Операционный директор
отвечает за связи подразделений и управляемость исполнения.
Руководитель производства
видит потери на операциях, в загрузке или передаче результата.
Руководитель отдела
сталкивается с очередями, исправлениями и ручным контролем.
Владелец процесса
может согласовать правила и ответственность участников.
IT- или digital-руководитель
хочет определить, что упростить до автоматизации.
Компания в стадии роста
проверяет, справляется ли процесс с новой нагрузкой и требованиями.
Частые вопросы
Кадровые решения не являются исходной рекомендацией. Сначала проверяем потери времени, нагрузку и устройство процесса.
Изменение ставок нужно отделить от потерь процесса. Работа может повысить отдачу рабочего времени, но не отменяет рыночные и обязательные выплаты.
Для первой встречи можно обсудить агрегированные показатели, численность и симптомы. Состав дальнейших данных и конфиденциальность согласовываются отдельно.
Нет. Такой универсальной гарантии нет. Результат зависит от причин роста затрат и согласованного объема изменений.
Нужна согласованная база сравнения: группы продукции, трудоемкость и годный результат. Простого сравнения сумм по месяцам недостаточно.
Гипотезы о причинах роста затрат и план следующей проверки. Подробная модель трудозатрат и внедрение изменений требуют отдельной проработки.