Разберём движение товаров, людей и техники. Подготовим предложения по размещению зон и маршрутов, чтобы сократить лишние перемещения, ожидание и повторную обработку грузов.
Сколько могут стоить лишние перемещения и перегруженные зоны
Потеря;Как рассчитать для конкретной организации
Повторная обработка палет;Количество лишних перемещений за месяц × среднее время одного перемещения в часах × стоимость работы задействованных ресурсов за час.
Ожидание доступа к зоне;Суммарные человеко-часы ожидания × стоимость часа работыПланы, выгрузки и интервью можно изучать онлайн. Проверка фактических маршрутов и накопления грузов требует согласованного наблюдения на площадке, занятость техники учитывается отдельно без повторного счёта.
Дополнительная площадь;Площадь, от которой реально можно отказаться после изменений, × месячная ставка её содержания или аренды.
Освободившаяся площадь может дать резерв для роста, а не немедленную экономию аренды. Денежный эффект определяем по фактическим условиям площадки, отдельно от сокращения маршрутов и увеличения вместимости.
Что делает ITLS во время анализа складских потоков и зонирования
Выбираем границы и показатели
Уточняем операции, нагрузку, ассортимент и ограничения действующей площадки. Результат для клиента: Понятно, какие зоны исследуем и какие требования учитываем.
Наблюдаем движение и проводим замеры
Фиксируем маршруты людей и техники, время ожиданий и повторной обработки. Результат для клиента: Есть фактическая картина потоков по рабочим сменам.
Строим схему текущего состояния
Наносим зоны приёмки, хранения, отбора, упаковки, возвратов и отгрузки. Результат для клиента: Видны пересечения, накопления грузов и лишние перемещения.
Определяем причины и целевую схему
Сравниваем варианты размещения зон и товаров с учётом частоты обращений и связей между операциями. Результат для клиента: Есть обоснованный вариант организации потоков для дальнейшего согласования.
Передаём план изменений
Определяем очередность перестановок, пилотную зону и показатели проверки. Результат для клиента: Руководитель получает план перехода и перечень необходимых согласований.
От первого разговора до плана изменений
Этап;Предлагаемый срок;Что делает ITLS;Что нужно от клиента;Что получает клиент
Постановка задачи;День 1;Уточняет цель, границы и метрики;Руководитель склада, план помещения, данные по грузопотоку, доступ на площадку;Согласованный план диагностики
Наблюдение и замеры;Дни 2–5;Изучает маршруты, загрузку зон, ожидания и повторные перемещения;Доступ к участникам и данным выбранного процесса;Фактические данные о работе
Анализ;Дни 6–8;Сопоставляет схему размещения с интенсивностью и последовательностью потоков;Ответы на уточняющие вопросы;Карта текущего состояния и перечень проблем
План решений;Дни 9–10;Готовит целевую схему зон и очередность организационных изменений;Проверка осуществимости предложений;Целевое состояние и дорожная карта
Представление итогов;В конце проекта;Обсуждает выводы и следующие шаги;Участие руководителя, принимающего решение;Итоговая встреча и материалы
По итогам диагностики — измеримая картина процесса и план действий
Границы исследования и согласованные показатели работы склада;
Предложения по целевому зонированию и размещению товарных групп;
Схему фактического движения товаров, людей и техники;
План перехода с приоритетами и зависимостями между изменениями;
Замеры маршрутов, ожиданий и повторной обработки;
Показатели для проверки результата в пилотной зоне;
Перечень пересечений потоков и перегруженных зон;
Итоговое обсуждение схемы с руководителем и ответственными специалистами.
Оценку влияния размещения зон на длительность операций;
Что измеряем во время диагностики
Показатель;Исходное значение;Что покажет анализ
Длина маршрутов;Наблюдение и схема перемещений;Какие расстояния можно сократить изменением размещения
Повторные перемещения груза;Подсчёт по выбранным потокам;Где груз обрабатывают без продвижения к следующему этапу
Время ожидания доступа к зоне;Замеры в обычные и пиковые часы;Какие зоны ограничивают движение
Пиковое накопление грузов;Наблюдение по временным интервалам;Где не хватает буфера для текущего потока
Занятость полезной площади;План и фактическое размещение;Как распределено место между хранением и операциями
Время прохождения выбранного потока;Замеры от входа до выхода из исследуемого процесса;Как планировка влияет на общий срок обработки
Задача: разгрузить общую площадку, где одновременно находились входящие палеты и готовые заказы. Сотрудникам приходилось переставлять грузы и ждать освобождения маршрута. Что сделали: изучили нагрузку по часам, выделили буферные зоны для разных потоков и определили правила временного размещения. Согласовали маршруты техники и последовательность подачи грузов. Результат: стало меньше встречных перемещений и повторных перестановок. Входящие грузы перестали занимать места, необходимые для подготовки отгрузки.
Задача: сократить путь собранного заказа до упаковки и убрать временное накопление товара у стеллажей. Что сделали: проследили движение заказов между отбором, упаковкой и отгрузкой. Перераспределили рабочие зоны, выделили место ожидания и организовали прямую передачу заказа на следующую операцию. Результат: сократились лишние перемещения между участками. Собранные заказы стали поступать на упаковку по понятному маршруту, а проходы освободились от временного хранения.
Читать кейс
Стоимость: топология и зонирование склада
Стоимость диагностики — по согласованному объёму работ. Срок — после уточнения границ процесса, числа участников и доступности данных. В состав диагностики входят анализ выбранного процесса, карта текущего состояния, перечень проблем, описание целевого состояния и мероприятия по устранению потерь.
Для каких складов полезен пересмотр топологии
Распределительным центрам
когда приёмка, отбор и отгрузка мешают друг другу.
Складам с растущим ассортиментом
когда прежнее размещение перестало соответствовать частоте обращений.
Фулфилмент-операторам
когда упаковка и готовые заказы занимают проходы.
Производственным складам
когда внутренние перемещения задерживают подачу материалов.
Руководителям логистики
которые рассматривают расширение площади и хотят сначала оценить действующую площадку.
Работу можно начать с одного проблемного процесса. Масштаб исследования согласуется до заключения договора.
Никита Бузинов
Генеральный директор. Эксперт. Бережливое производство
Срок зависит от площади, количества потоков, смен и наличия актуального плана. Для ограниченного участка можно обсудить ориентир около двух недель; для всего комплекса график рассчитывается отдельно.
Результат диагностики — схема текущего состояния, предложения по зонированию и план перехода. Перестановки, монтаж и проверка изменений относятся к этапу внедрения.
Схемы текущего и предлагаемого состояния, анализ маршрутов и загрузки зон, перечень проблем и план изменений. Инженерные расчёты, проектирование конструкций и специальные согласования нужно отдельно включать в объём работ, если они требуются.
План помещения с размерами, размещение стеллажей и оборудования, сведения об ассортименте, запасах и грузопотоке, графики приёмки и отгрузки. Также нужны действующие ограничения по использованию зон.
Наблюдения организуем с учётом смен. Перенос зон и оборудования может потребовать поэтапного перехода или отдельных окон работ.
Планы, выгрузки и интервью можно изучать онлайн. Проверка фактических маршрутов и накопления грузов требует согласованного наблюдения на площадке.
Узнайте, где производственный процесс теряет время
Расскажите, какой участок отстаёт от плана, где возникают простои или переделки. На первом разговоре определим, с какого процесса начать аудит и какие данные понадобятся.