Оставьте заявку
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на Обработку своих персональных данных
Спасибо за заявку!
Мы свяжемся с вами в ближайшее время

Планировка цеха и участков

Оборудование расставлено, но детали движутся по сложным маршрутам, полуфабрикаты занимают проходы, а рабочим местам не хватает пространства? Поможем разработать размещение под производственный поток и подготовить последовательность изменений.
Исследуем технологические маршруты и фактическое движение материалов.
Учитываем оборудование, рабочие места и зоны обеспечения.
Сравниваем варианты по согласованным критериям.
Готовим порядок перехода с учётом действующего производства.

Размещение мешает потоку и усложняет ежедневную работу

Изделия возвращаются в уже пройденные зоны
Последовательность расположения операций не соответствует маршруту обработки.
Между участками большие расстояния
Передача партии требует дополнительных перемещений и времени транспортного персонала.
Полуфабрикаты размещают там, где осталось место
Промежуточные зоны не определены, поэтому накопления затрудняют движение и поиск заказов.
Материалы и оснастка находятся далеко от использования
Сотрудники регулярно покидают рабочие места для получения необходимого.
Встречные потоки создают ожидания
Поступающие материалы, готовая продукция и возвратная тара используют одни зоны без согласованного порядка.
Новое оборудование устанавливают по наличию свободной площади
Локальное решение удлиняет маршруты и ухудшает обеспечение соседних операций.
Для обслуживания не хватает пространства
Доступ к оборудованию и выполнение необходимых работ требуют временного перемещения предметов.
Возможность расширения не проверена
При росте объёма заказов дополнительные места хранения и рабочие позиции появляются без общей схемы.

Какие затраты создаёт неудобная планировка

Свободная площадь и короткие маршруты важны, но не являются единственными критериями. При сравнении вариантов учитываем производительность потока, обслуживание, хранение, инженерные подключения и ограничения площадки. Высвобождение ресурсов оцениваем отдельно от прямого сокращения расходов.

Что делает ITLS при разработке планировки

Определяем задачу и исходные условия
Уточняем номенклатуру, объёмы, маршруты, состав оборудования и планы развития. Согласуем границы проекта.

Результат для клиента: требования к будущему размещению и перечень исходных данных.
Исследуем текущую организацию пространства
Проверяем фактическое расположение, движение людей и грузов, накопления и доступность рабочих зон.

Результат: схема текущего состояния с подтверждёнными затруднениями.
Разрабатываем варианты размещения
Рассматриваем взаимное расположение операций, рабочих мест, промежуточного хранения и точек обеспечения.

Результат: варианты планировки с описанием преимуществ и ограничений.
Сравниваем и уточняем решения
Оцениваем маршруты, необходимые площади, обслуживание и возможность применения при разной номенклатуре. Проверяем выбранные элементы через разметку или макетирование, где это целесообразно.

Результат: согласованный вариант и перечень технических уточнений.
Готовим переход и правила использования зон
Определяем последовательность изменений, временные решения и ответственность. Фиксируем назначение пространств и порядок поддержания размещения.

Результат: план внедрения с условиями выполнения.

От исследования потоков до плана изменения размещения

По итогам проекта — обоснованное размещение и порядок перехода

  • Согласованные требования к планировке.
  • Сравнение вариантов по согласованным критериям.
  • Схему текущего размещения в выбранных границах.
  • Выбранную планировку с необходимыми уточнениями.
  • Данные о маршрутах и основных грузопотоках.
  • План перехода и временной организации производства.
  • Перечень пространственных и организационных ограничений.
  • Правила назначения зон и поддержания нового размещения.
  • Варианты размещения оборудования и рабочих зон.

Как оцениваем варианты планировки

Примеры изменения организации производственных потоков

Эти проекты ITLS показывают работу с участками, операциями и движением деталей. Приведённые результаты относятся к выпуску и времени операций. Отдельный эффект новой планировки, подтверждённый сравнением схем и маршрутов, в них не заявляется.
Проблема: существующий темп выпуска не позволял выполнить заказ в требуемый срок.
Что сделали: исследовали операции и ограничения, изменили организацию участков, переналадку и движение деталей.
Результат проекта: выпуск вырос с 2,6 до 8 отводов в час. Переналадка сократилась с 214 до 30–40 минут.
Период достижения результата: 3 месяца.
Читать кейс
Проблема: ожидания и несогласованность операций ограничивали выпуск корпусов.
Что сделали: разделили потоки, пересмотрели выдачу заданий и оснастку, устранили ожидание при нагреве.
Результат проекта: выпуск увеличился с 21 до 42 корпусов за рабочий день. На партии из 10 изделий исключили 50 минут ожидания.
Читать кейс

Стоимость разработки планировки цеха и участков

Стоимость — после определения границ и глубины проработки

Срок — по согласованному плану

В состав входят исследование потоков, подготовка требований, разработка и сравнение вариантов, согласование размещения и план перехода.

Количество помещений, оборудования и маршрутов, необходимость обмеров, технического проектирования и сопровождения перестановок фиксируются в предложении и договоре.

Когда стоит пересмотреть планировку

Действующим производствам со сложными маршрутами
где изделия многократно пересекают цех и возвращаются в ранее пройденные зоны.
Предприятиям перед установкой оборудования
которым нужно оценить влияние новой позиции на весь поток.
Компаниям перед переездом производства
которые хотят подготовить размещение под технологию и объёмы работы.
Руководителям участков с накоплением НЗП
где промежуточные запасы занимают рабочие зоны и затрудняют передачу.
Предприятиям перед расширением мощностей
которым нужно проверить возможности действующей площади и будущие ограничения.
Начать можно с одного участка. Границы анализа должны учитывать его связь с приёмкой, хранением, соседними операциями и отгрузкой.
Никита Бузинов
Генеральный директор. Эксперт. 
Бережливое производство
Михаил Масленин
Технический директор

Наша команда​

Частые вопросы

Согласуйте размещение с работой производственного потока
Расскажите, что изготавливает предприятие, какие маршруты вызывают затруднения и какие изменения планируются. Определим границы разработки и необходимые данные.