Найдём, где теряются время и ресурсы: приготовление и раздача кормов. Подготовим план изменений, чтобы получить сокращение ожиданий при кормлении с учётом условий вашей площадки.
Повторное выполнение операции;Число повторов за период × среднее время повтора в часах × стоимость часа задействованных сотрудников.
Организационное ожидание;Фактические человеко-часы ожидания × стоимость часа работы. Для оборудования отдельно учитываются прямые расходы.
Лишние перемещения и обработка;Количество лишних действий × затраченное время × стоимость задействованных ресурсов.
Высвобождение времени и снижение денежных расходов считаем отдельно. Одни и те же потери не включаем в расчёт дважды; дополнительный выпуск оцениваем с учётом спроса и возможностей следующих этапов.
Как обеспечиваем готовность линии к заказу
Проверяем комплект тары
Сопоставляем бутылки, крышки и маркировку с последовательностью выпуска. Результат: Задание связано с готовностью бутылок, крышек и маркировки.
Измеряем переход формата
Фиксируем границы от окончания предыдущего задания до годного результата нового. Результат: Заданы измеримые границы смены формата.
Разбираем короткие остановки
Суммируем повторяющиеся причины, которые теряются за крупными простоями. Результат: Понятен суммарный вклад коротких повторяющихся остановок.
Наблюдаем выход готовой продукции
Проверяем палетирование, приём складом и освобождение зоны линии. Результат: Установлены причины ограничения выходной зоны линии.
Согласуем обеспечение следующего запуска
Готовим план предварительной подготовки и проверяем его по времени перехода и ожиданию материалов. Результат: Есть план подготовки следующего запуска и проверки потерь времени.
От первого разговора до плана изменений
Этап;Срок;Что делает ITLS;Что нужно от клиента;Результат
Постановка задачи;На старте;Определяет поток и метрики;Владелец процесса, цель;Границы проекта
Наблюдение;По графику процесса;Собирает данные и интервью;Доступ к участникам и данным;Замеры и факты
Анализ;После сбора данных;Разбирает причины и ограничения;Ответы на вопросы;Карта и проблемы
План решений;После анализа;Описывает целевой процесс;Оценка осуществимости;План мероприятий
Итоговая встреча;В конце диагностики;Обсуждает порядок внедрения;Участие руководителя;Материалы и следующие шаги
Перечень мероприятий с приоритетами и зависимостями;
Реестр коротких организационных остановок;
План мероприятий с ответственными и очередностью;
Правила возврата остатков упаковки;
Показатели для повторной проверки после внедрения.
План согласования заданий снабжения, механизации и производственных служб;
Показатели выбранного потока
Показатель;Исходные данные;Что показывает
Организационное ожидание;Замер и записи процесса;Где находится ограничение и как часто оно возникает
Время комплектации отгрузки;Учёт выбранного потока;Как организация работы влияет на результат
Полный срок прохождения;От начала до конца выбранного процесса;Долю ожидания и повторной работы
Повторные действия;Число и причины возвратов;Источники лишних трудозатрат
Нагрузка на участников;Наблюдения по рабочим периодам;Несогласованность этапов
Выполнение задания в срок;План и фактическое завершение;Устойчивость результата
Задача: устранить ситуацию, когда розлив ждёт бутылки или крышки. Задержка повторялась и сдвигала начало следующей операции. Что сделали: восстановили последовательность действий, проверили готовность входных данных и материалов, закрепили порядок подготовки и передачи. Результат: участники стали получать задание с необходимым комплектом. Сократилось количество остановок для поиска и уточнений.
Задача: сократить повторную работу на стыке этапов. В исходном процессе смена формата затягивается, а отклонение обнаруживали слишком поздно. Что сделали: согласовали условия передачи, обозначили ответственных и ввели регистрацию причины возврата. Новый порядок проверили на выбранном потоке. Результат: стало понятнее, кто выполняет следующий шаг и что ему требуется. Руководитель получил данные для разбора повторяющихся задержек.
Читать кейс
Стоимость работы
Рассчитывается по выбранному процессу, числу площадок и глубине сопровождения. В предложение включаем диагностику, подготовку материалов и согласованный объём поддержки внедрения. После первого разговора определим состав работ, график и формат участия команды. Выезд и дистанционные встречи планируем с учётом доступности площадки.
Для каких участников потока розлива полезно
Производствам напитков
когда линия ждёт упаковочный комплект.
Участкам розлива
когда смена бутылки или крышки занимает разное время.
Складам материалов
когда выдача не связана с очередью заказов.
Палетирующим участкам
когда готовая продукция ограничивает выход линии.
Руководителям линий
которым нужен разбор коротких повторяющихся остановок.
Начальный масштаб определим по выбранному потоку, участникам и доступным данным.
Никита Бузинов
Генеральный директор. Эксперт. Бережливое производство
От согласованного момента остановки до получения годной продукции нового задания.
Сначала оцениваем подготовку и обеспечение; инвестиции обсуждаются отдельно.
Потребуются подача тары; подготовка формата; упаковка и передача на склад. Если учёт неполный, согласуем наблюдение и сбор недостающих данных.
Записываем причину и суммарное время, а не только крупные простои.
Подача материалов и приём продукции могут ограничивать исправную линию.
Сопоставим показатели «Время смены формата» и «Ожидание материалов на линии» при одинаковых границах и сопоставимой нагрузке. Затем проверим, не увеличилось ли ожидание на следующей передаче.
Узнайте, где производственный процесс теряет время
Расскажите, какой участок отстаёт от плана, где возникают простои или переделки. На первом разговоре определим, с какого процесса начать аудит и какие данные понадобятся.