Металлургия и горнодобыча
Исследуем организацию потока на металлургическом или горнодобывающем предприятии: от выдачи сменных заданий до передачи продукции. Определим, как взаимодействие производства, транспорта и обслуживающих служб влияет на простои и выполнение плана.
Сопоставляем готовность производственных участков и транспортного обеспечения.
Разбираем ожидание ремонтных и вспомогательных работ.
Проверяем передачу информации о состоянии оборудования и заданий.
Выделяем организационные причины отклонений от сменного плана.
Какие проблемы возникают между переделами металлургии и горнодобычи
Следующий передел ждёт партию
Накопление скрывает причину несогласованного ритма переделов.
Ремонтные заявки теряются при передаче
Время готовности ремонтного задания остаётся неизвестным.
Оператор ищет расходные материалы
Повторяющаяся выдача расходников сокращает время выполнения сменного задания.
Незавершёнка скапливается перед ограничением
Запас занимает межоперационную площадку без продвижения партии.
План не учитывает сменные ожидания
График следующего передела строится без фактического ожидания.
Сколько стоят ожидания и повторная работа
Высвобождение времени и снижение денежных расходов считаем отдельно. Одни и те же потери не включаем в расчёт дважды; дополнительный выпуск оцениваем с учётом спроса и возможностей следующих этапов.
Как исследуем организационные ограничения переделов
Выбираем передаваемую партию
Уточняем вход, результат и связанные обеспечивающие операции.
Результат: Выбрана партия и связанные с ней обеспечивающие действия.
Результат: Выбрана партия и связанные с ней обеспечивающие действия.
Сопоставляем ритм участков
Определяем, где накапливается запас и какая передача ограничивает общий результат.
Результат: Установлена передача, ограничивающая согласованность переделов.
Результат: Установлена передача, ограничивающая согласованность переделов.
Разбираем остановки по причинам
Отделяем необходимые технологические интервалы от ожидания задания, ресурсов и обслуживания.
Результат: Организационные задержки отделены от необходимых режимов.
Результат: Организационные задержки отделены от необходимых режимов.
Прослеживаем обеспечивающие обращения
Проверяем регистрацию, уточнение и готовность к выполнению ремонтных или снабженческих действий.
Результат: Показан путь обращения до готовности к исполнению.
Результат: Показан путь обращения до готовности к исполнению.
Планируем согласование переделов
Определяем организационные меры и проверку их влияния на поток, не подменяя технические решения.
Результат: Подготовлен план согласования участков по результату всего потока.
Результат: Подготовлен план согласования участков по результату всего потока.
От первого разговора до плана изменений
Что получает ваша команда
- Карта движения партии между переделами;
- План ограничения межоперационных накоплений;
- Реестр организационных остановок;
- Перечень мероприятий с приоритетами и зависимостями;
- Условия готовности сменного задания;
- План мероприятий с ответственными и очередностью;
- Порядок передачи ремонтных обращений;
- Показатели для повторной проверки после внедрения.
- План передачи полного заказа к финальной комплектации;
Показатели выбранного потока
Как меняется работа после изменения процесса
Задача: устранить ситуацию, когда следующий передел ждёт партию. Задержка повторялась и сдвигала начало следующей операции.
Что сделали: восстановили последовательность действий, проверили готовность входных данных и материалов, закрепили порядок подготовки и передачи.
Результат: участники стали получать задание с необходимым комплектом. Сократилось количество остановок для поиска и уточнений.
Что сделали: восстановили последовательность действий, проверили готовность входных данных и материалов, закрепили порядок подготовки и передачи.
Результат: участники стали получать задание с необходимым комплектом. Сократилось количество остановок для поиска и уточнений.
Задача: сократить повторную работу на стыке этапов. В исходном процессе оператор ищет расходные материалы, а отклонение обнаруживали слишком поздно.
Что сделали: согласовали условия передачи, обозначили ответственных и ввели регистрацию причины возврата. Новый порядок проверили на выбранном потоке.
Результат: стало понятнее, кто выполняет следующий шаг и что ему требуется. Руководитель получил данные для разбора повторяющихся задержек.
Что сделали: согласовали условия передачи, обозначили ответственных и ввели регистрацию причины возврата. Новый порядок проверили на выбранном потоке.
Результат: стало понятнее, кто выполняет следующий шаг и что ему требуется. Руководитель получил данные для разбора повторяющихся задержек.
Стоимость работы
Рассчитывается по выбранному процессу, числу площадок и глубине сопровождения. В предложение включаем диагностику, подготовку материалов и согласованный объём поддержки внедрения.
После первого разговора определим состав работ, график и формат участия команды. Выезд и дистанционные встречи планируем с учётом доступности площадки.
После первого разговора определим состав работ, график и формат участия команды. Выезд и дистанционные встречи планируем с учётом доступности площадки.
Для каких служб полезен разбор
Металлургическим цехам
когда партия накапливается перед ограничивающим переделом.
Горнодобывающим площадкам
когда подготовка ресурсов задерживает сменное задание.
Ремонтным службам
когда материалы приходится выдавать повторно.
Руководителям смен
которым нужна единая классификация причин остановок.
Внутренней логистике
когда доставка материалов не связана с графиком участка.
Начальный масштаб определим по выбранному потоку, участникам и доступным данным.
Частые вопросы
Назначение интервала уточняем с профильными специалистами и отдельно фиксируем ожидание ресурсов.
Разделяем регистрацию, уточнение задания, подготовку ресурсов и выполнение работ.
Потребуются маршруты партий; сменные задания; классификация организационных остановок. Если учёт неполный, согласуем наблюдение и сбор недостающих данных.
Не всегда: следующая операция может стать ограничением и накопить дополнительный запас.
Можно выбрать один маршрут партии и его обеспечивающие передачи.
Сопоставим показатели «Время между переделами» и «Объём незавершённого производства» при одинаковых границах и сопоставимой нагрузке. Затем проверим, не увеличилось ли ожидание на следующей передаче.
Узнайте, где производственный процесс теряет время
Расскажите, какой участок отстаёт от плана, где возникают простои или переделки. На первом разговоре определим, с какого процесса начать аудит и какие данные понадобятся.