Найдём, где теряются время и ресурсы: приготовление и раздача кормов. Подготовим план изменений, чтобы получить сокращение ожиданий при кормлении с учётом условий вашей площадки.
Повторное выполнение операции;Число повторов за период × среднее время повтора в часах × стоимость часа задействованных сотрудников.
Организационное ожидание;Фактические человеко-часы ожидания × стоимость часа работы. Для оборудования отдельно учитываются прямые расходы.
Лишние перемещения и обработка;Количество лишних действий × затраченное время × стоимость задействованных ресурсов.
Высвобождение времени и снижение денежных расходов считаем отдельно. Одни и те же потери не включаем в расчёт дважды; дополнительный выпуск оцениваем с учётом спроса и возможностей следующих этапов.
Как прослеживаем заказ от заготовки до поставки
Проверяем подготовку задания на резку
Сопоставляем актуальные карты и маркировку с фактическим началом обработки. Результат: Задание на заготовку связано с актуальными исходными данными.
Прослеживаем сварочный комплект
Определяем, какие заготовки отсутствуют к моменту занятия рабочего места. Результат: Выявлены причины неготовности сварочного комплекта.
Разбираем движение деталей
Наблюдаем повторные перевозки и восстановление принадлежности элемента к заказу. Результат: Показаны лишние перевозки и восстановление идентификации деталей.
Сопоставляем готовность окраски
Проверяем, как очередь и передача партий влияют на срок полного заказа. Результат: Определено влияние очереди окраски на полный заказ.
Планируем комплектацию поставки
Согласуем правила готовности и подбор элементов так, чтобы отдельный выпуск превращался в завершённую отгрузку. Результат: Есть правила готовности поставки и проверки её комплектации.
От первого разговора до плана изменений
Этап;Срок;Что делает ITLS;Что нужно от клиента;Результат
Постановка задачи;На старте;Определяет поток и метрики;Владелец процесса, цель;Границы проекта
Наблюдение;По графику процесса;Собирает данные и интервью;Доступ к участникам и данным;Замеры и факты
Анализ;После сбора данных;Разбирает причины и ограничения;Ответы на вопросы;Карта и проблемы
План решений;После анализа;Описывает целевой процесс;Оценка осуществимости;План мероприятий
Итоговая встреча;В конце диагностики;Обсуждает порядок внедрения;Участие руководителя;Материалы и следующие шаги
Перечень мероприятий с приоритетами и зависимостями;
Карта очереди перед окраской;
План мероприятий с ответственными и очередностью;
Правила передачи и отметки готовности деталей;
Показатели для повторной проверки после внедрения.
План согласования заданий снабжения, механизации и производственных служб;
Показатели выбранного потока
Показатель;Исходные данные;Что показывает
Организационное ожидание;Замер и записи процесса;Где находится ограничение и как часто оно возникает
Время комплектации отгрузки;Учёт выбранного потока;Как организация работы влияет на результат
Полный срок прохождения;От начала до конца выбранного процесса;Долю ожидания и повторной работы
Повторные действия;Число и причины возвратов;Источники лишних трудозатрат
Нагрузка на участников;Наблюдения по рабочим периодам;Несогласованность этапов
Выполнение задания в срок;План и фактическое завершение;Устойчивость результата
Задача: устранить ситуацию, когда резка ждёт утверждённую карту. Задержка повторялась и сдвигала начало следующей операции. Что сделали: восстановили последовательность действий, проверили готовность входных данных и материалов, закрепили порядок подготовки и передачи. Результат: участники стали получать задание с необходимым комплектом. Сократилось количество остановок для поиска и уточнений.
Задача: сократить повторную работу на стыке этапов. В исходном процессе сварка получает неполный комплект, а отклонение обнаруживали слишком поздно. Что сделали: согласовали условия передачи, обозначили ответственных и ввели регистрацию причины возврата. Новый порядок проверили на выбранном потоке. Результат: стало понятнее, кто выполняет следующий шаг и что ему требуется. Руководитель получил данные для разбора повторяющихся задержек.
Читать кейс
Стоимость работы
Рассчитывается по выбранному процессу, числу площадок и глубине сопровождения. В предложение включаем диагностику, подготовку материалов и согласованный объём поддержки внедрения. После первого разговора определим состав работ, график и формат участия команды. Выезд и дистанционные встречи планируем с учётом доступности площадки.
Для каких изготовителей металлоконструкций полезно
Изготовителям металлоконструкций
когда заказ задерживается между резкой, сваркой и окраской.
Сварочным участкам
когда детали поступают без полного комплекта.
Заготовительным цехам
когда карты уточняют после запуска.
Участкам окраски
когда партии накапливаются без согласованной очереди.
Службам отгрузки
когда готовность поставки ограничена поиском элементов.
Начальный масштаб определим по выбранному потоку, участникам и доступным данным.
Никита Бузинов
Генеральный директор. Эксперт. Бережливое производство
Выделяем общие операции и различия по составу, массе и обработке.
Нет, рассматриваем организацию подготовки и передачи.
Потребуются маршрут заготовок; комплектность; очереди перед сваркой и окраской. Если учёт неполный, согласуем наблюдение и сбор недостающих данных.
Наличие полного комплекта заготовок, оснастки и задания до занятия рабочего места.
По комплекту поставки, а не по числу отдельных изготовленных деталей.
Сопоставим показатели «Срок изготовления заказа» и «Повторные перемещения» при одинаковых границах и сопоставимой нагрузке. Затем проверим, не увеличилось ли ожидание на следующей передаче.
Узнайте, где производственный процесс теряет время
Расскажите, какой участок отстаёт от плана, где возникают простои или переделки. На первом разговоре определим, с какого процесса начать аудит и какие данные понадобятся.