Судостроение и авиастроение
Найдём, где теряются время и ресурсы: узел от комплектования до передачи на следующий этап сборки. Подготовим план изменений, чтобы получить сокращение ожиданий при длительном цикле с учётом условий вашей площадки.
Анализируем фактическую работу и передачи между участниками.
Сопоставляем операции, ожидания и возвраты по исходным данным.
Сначала оцениваем возможности действующей организации процесса.
Согласуем показатели и последовательность внедрения.
Какие проблемы задерживают сборку в судостроении и авиастроении
Сборка ждёт деталь или оснастку
Сборочное место занято узлом без условий продолжения.
Рабочее место занято незавершёнкой
Задания следующего узла нельзя разместить по плану.
Изменение документации вызывает повторную работу
Подготовленные действия приходится повторно согласовывать.
Графики участков расходятся
Рабочие этапы оказываются готовы в разные сроки.
Статус комплектности уточняют вручную
Руководитель узнаёт о недостаче после занятия ресурса.
Сколько стоят ожидания и повторная работа
Высвобождение времени и снижение денежных расходов считаем отдельно. Одни и те же потери не включаем в расчёт дважды; дополнительный выпуск оцениваем с учётом спроса и возможностей следующих этапов.
Как анализируем готовность узла длительного цикла
Определяем узел и получателя
Фиксируем состав передаваемого комплекта и критерий готовности к следующему этапу.
Результат: Установлен полный комплект и критерий передачи узла.
Результат: Установлен полный комплект и критерий передачи узла.
Восстанавливаем историю подготовки
Используем завершённые задания и текущие передачи, не ожидая окончания всего проекта.
Результат: Восстановлены причины задержек без ожидания всего проектного цикла.
Результат: Восстановлены причины задержек без ожидания всего проектного цикла.
Сопоставляем комплектующие и документацию
Разделяем ожидание детали, оснащения и актуальной версии исходных данных.
Результат: Разделены ожидания деталей, оснащения и документации.
Результат: Разделены ожидания деталей, оснащения и документации.
Наблюдаем занятость сборочного места
Выясняем, где рабочий ресурс занят незавершённым узлом без возможности продолжения.
Результат: Показано, почему сборочный ресурс занят без продвижения узла.
Результат: Показано, почему сборочный ресурс занят без продвижения узла.
Согласуем условия запуска и приёмки
Готовим организационный план передачи, сохраняя технические решения за профильными специалистами.
Результат: Подготовлены условия запуска и передачи, согласованные между службами.
Результат: Подготовлены условия запуска и передачи, согласованные между службами.
От первого разговора до плана изменений
Что получает ваша команда
- Карта готовности узла перед сборкой;;
- План согласования сборки и подготовки приёмки;
- Схема ожиданий деталей, оснастки и документов;
- Перечень мероприятий с приоритетами и зависимостями;
- Причины повторного открытия задания;
- План мероприятий с ответственными и очередностью;
- Предложения по освобождению рабочих мест от ожидающих комплектов;
- Показатели для повторной проверки после внедрения.
- Оценку влияния задержек на общий срок;
Что измеряем во время диагностики
Как меняется работа после изменения процесса
Задача: устранить ситуацию, когда сборка ждёт деталь или оснастку. Задержка повторялась и сдвигала начало следующей операции.
Что сделали: восстановили последовательность действий, проверили готовность входных данных и материалов, закрепили порядок подготовки и передачи.
Результат: участники стали получать задание с необходимым комплектом. Сократилось количество остановок для поиска и уточнений.
Что сделали: восстановили последовательность действий, проверили готовность входных данных и материалов, закрепили порядок подготовки и передачи.
Результат: участники стали получать задание с необходимым комплектом. Сократилось количество остановок для поиска и уточнений.
Задача: сократить повторную работу на стыке этапов. В исходном процессе изменение документации вызывает повторную работу, а отклонение обнаруживали слишком поздно.
Что сделали: согласовали условия передачи, обозначили ответственных и ввели регистрацию причины возврата. Новый порядок проверили на выбранном потоке.
Результат: стало понятнее, кто выполняет следующий шаг и что ему требуется. Руководитель получил данные для разбора повторяющихся задержек.
Что сделали: согласовали условия передачи, обозначили ответственных и ввели регистрацию причины возврата. Новый порядок проверили на выбранном потоке.
Результат: стало понятнее, кто выполняет следующий шаг и что ему требуется. Руководитель получил данные для разбора повторяющихся задержек.
Стоимость работы
Рассчитывается по выбранному процессу, числу площадок и глубине сопровождения. В предложение включаем диагностику, подготовку материалов и согласованный объём поддержки внедрения.
После первого разговора определим состав работ, график и формат участия команды. Выезд и дистанционные встречи планируем с учётом доступности площадки.
После первого разговора определим состав работ, график и формат участия команды. Выезд и дистанционные встречи планируем с учётом доступности площадки.
Кому полезен анализ готовности сборочного узла
Судостроительным предприятиям
когда узлы поступают неполными комплектами.
Авиастроительным производствам
когда статусы деталей и документации расходятся.
Сборочным подразделениям
когда рабочие места заняты ожидающими узлами.
Службам комплектации
когда отсутствующие позиции выявляются после запуска.
Проектным руководителям
когда готовый тираж поступает без нужных материалов.
Начальный масштаб определим по выбранному потоку, участникам и доступным данным.
Частые вопросы
Используем историю завершённых узлов и текущие передачи, не ожидая полного повторения проекта.
Узел или комплект с определёнными входными требованиями и конкретным получателем.
Потребуются готовность узлов; межоперационные передачи; загрузка рабочих мест. Если учёт неполный, согласуем наблюдение и сбор недостающих данных.
Фиксируем версию и момент изменения, отделяя необходимую доработку от задержки уведомления.
Организационный анализ не заменяет проектирование и техническое согласование.
Сопоставим показатели «Цикл сборки узла» и «Очередь перед передачей» при одинаковых границах и сопоставимой нагрузке. Затем проверим, не увеличилось ли ожидание на следующей передаче.
Узнайте, где производственный процесс теряет время
Расскажите, какой участок отстаёт от плана, где возникают простои или переделки. На первом разговоре определим, с какого процесса начать аудит и какие данные понадобятся.