Поможем выявить организационные задержки в производственных и вспомогательных процессах предприятий атомной отрасли и энергетики. Сосредоточимся на подготовке работ, обеспечении ресурсами и взаимодействии служб, чтобы повысить предсказуемость исполнения согласованных задач.
Повторное выполнение операции;Число повторов за период × среднее время повтора в часах × стоимость часа задействованных сотрудников.
Организационное ожидание;Фактические человеко-часы ожидания × стоимость часа работы. Для оборудования отдельно учитываются прямые расходы.
Лишние перемещения и обработка;Количество лишних действий × затраченное время × стоимость задействованных ресурсов.
Высвобождение времени и снижение денежных расходов считаем отдельно. Одни и те же потери не включаем в расчёт дважды; дополнительный выпуск оцениваем с учётом спроса и возможностей следующих этапов.
Как исследуем организационную готовность энергетического заказа
Ограничиваем организационный маршрут
Согласуем доступные материалы и границы наблюдения с ответственными представителями площадки. Результат: Согласован допустимый и управляемый объект исследования.
Проверяем готовность задания
Сопоставляем документы, материалы и оснащение до планового начала работ. Результат: Понятно, чего не хватает для фактического начала задания.
Прослеживаем изменения исходных данных
Выясняем, как актуальная версия доходит до всех исполнителей заказа. Результат:Восстановлен порядок доведения актуальных сведений до исполнителей.
Разбираем ожидания на передачах
Отделяем готовность результата предыдущей службы от фактического приёма следующей. Результат: Выявлены ожидания между готовностью и приёмом результата.
Готовим план взаимодействия
Предлагаем организационные меры при сохранении технологических режимов и требований безопасности за профильными службами. Результат: Сформирован план взаимодействия без подмены технических решений.
От первого разговора до плана изменений
Этап;Срок;Что делает ITLS;Что нужно от клиента;Результат
Постановка задачи;На старте;Определяет поток и метрики;Владелец процесса, цель;Границы проекта
Наблюдение;По графику процесса;Собирает данные и интервью;Доступ к участникам и данным;Замеры и факты
Анализ;После сбора данных;Разбирает причины и ограничения;Ответы на вопросы;Карта и проблемы
План решений;После анализа;Описывает целевой процесс;Оценка осуществимости;План мероприятий
Итоговая встреча;В конце диагностики;Обсуждает порядок внедрения;Участие руководителя;Материалы и следующие шаги
План согласования производственных и обеспечивающих этапов;
Перечень условий готовности до начала работ;
Перечень мероприятий с приоритетами и зависимостями;
Замеры ожидания материалов, оснастки и сопровождающих документов;
План мероприятий с ответственными и очередностью;
Схема передачи изменений участникам заказа;
Показатели для повторной проверки после внедрения.
Порядок передачи обращения без повторного ввода одних данных;
Показатели выбранного потока
Показатель;Исходные данные;Что показывает
Организационное ожидание;Замер и записи процесса;Где находится ограничение и как часто оно возникает
Время комплектации отгрузки;Учёт выбранного потока;Как организация работы влияет на результат
Полный срок прохождения;От начала до конца выбранного процесса;Долю ожидания и повторной работы
Повторные действия;Число и причины возвратов;Источники лишних трудозатрат
Нагрузка на участников;Наблюдения по рабочим периодам;Несогласованность этапов
Выполнение задания в срок;План и фактическое завершение;Устойчивость результата
Задача: устранить ситуацию, когда производство ждёт комплект документов. Задержка повторялась и сдвигала начало следующей операции. Что сделали: восстановили последовательность действий, проверили готовность входных данных и материалов, закрепили порядок подготовки и передачи. Результат: участники стали получать задание с необходимым комплектом. Сократилось количество остановок для поиска и уточнений.
Задача: сократить повторную работу на стыке этапов. В исходном процессе оснастку ищут перед началом работы, а отклонение обнаруживали слишком поздно. Что сделали: согласовали условия передачи, обозначили ответственных и ввели регистрацию причины возврата. Новый порядок проверили на выбранном потоке. Результат: стало понятнее, кто выполняет следующий шаг и что ему требуется. Руководитель получил данные для разбора повторяющихся задержек.
Читать кейс
Стоимость работы
Рассчитывается по выбранному процессу, числу площадок и глубине сопровождения. В предложение включаем диагностику, подготовку материалов и согласованный объём поддержки внедрения. После первого разговора определим состав работ, график и формат участия команды. Выезд и дистанционные встречи планируем с учётом доступности площадки.
Для каких подразделений энергетики полезен анализ
Производственным подразделениям энергетики
когда запуск зависит от готовности комплекта документов и материалов.
Проектным командам
когда задания проходят через несколько обеспечивающих служб.
Службам комплектации
когда недостающая позиция задерживает весь комплект.
Руководителям ремонтных подразделений
когда подготовка работ не согласована с готовностью ресурсов.
Владельцам межфункциональных процессов
которым нужно разделить организационные ожидания и необходимые проверки.
Начальный масштаб определим по выбранному потоку, участникам и доступным данным.
Никита Бузинов
Генеральный директор. Эксперт. Бережливое производство
Нет. Разбираем подготовку, комплектность и взаимодействие; технические решения остаются у профильных специалистов.
Историю задания, готовность комплектов и движение документов между службами.
Потребуются маршрут заказа; готовность комплектов; организационные ожидания. Если учёт неполный, согласуем наблюдение и сбор недостающих данных.
Состав доступных материалов и формат наблюдения согласуются с ответственными представителями предприятия.
Как профессиональный опыт эксперта, а не как автоматически приписываемые ITLS проекты компании.
Сопоставим показатели «Срок прохождения заказа» и «Ожидание готовности документов» при одинаковых границах и сопоставимой нагрузке. Затем проверим, не увеличилось ли ожидание на следующей передаче.
Узнайте, где производственный процесс теряет время
Расскажите, какой участок отстаёт от плана, где возникают простои или переделки. На первом разговоре определим, с какого процесса начать аудит и какие данные понадобятся.