ОПК / оборонная промышленность
Найдём, где теряются время и ресурсы: приготовление и раздача кормов. Подготовим план изменений, чтобы получить сокращение ожиданий при кормлении с учётом условий вашей площадки.
Анализируем фактическую работу и передачи между участниками.
Сопоставляем операции, ожидания и возвраты по исходным данным.
Сначала оцениваем возможности действующей организации процесса.
Согласуем показатели и последовательность внедрения.
Какие проблемы возникают в организационных процессах предприятий ОПК
Запуск задерживается из-за комплектности
Заказ находится в плане, но не может фактически начаться.
Документы ждут внутреннего согласования
Решение следующего участника откладывается из-за недостающей записи.
Оснастка не готова к операции
Рабочий участок занят ожиданием оснащения.
Партия накапливается перед проверкой
Готовое изделие не продвигается к следующей передаче.
Ответственность на передаче размыта
Состояние заказа на стыке служб остаётся неопределённым.
Сколько стоят ожидания и повторная работа
Высвобождение времени и снижение денежных расходов считаем отдельно. Одни и те же потери не включаем в расчёт дважды; дополнительный выпуск оцениваем с учётом спроса и возможностей следующих этапов.
Как исследуем готовность заказа на предприятии ОПК
Согласуем допустимую область анализа
Выбираем организационный маршрут и разрешённый состав данных с учётом правил предприятия.
Результат: Установлены согласованные границы и разрешённые источники данных.
Результат: Установлены согласованные границы и разрешённые источники данных.
Проверяем условия фактического запуска
Сопоставляем комплект задания, материалы, оснащение и плановый статус.
Результат: Определены различия планового статуса и фактической готовности.
Результат: Определены различия планового статуса и фактической готовности.
Разбираем передачи между службами
Определяем, где теряются отметки готовности и возникают повторные уточнения.
Результат: Выявлены передачи с потерей статуса и повторными уточнениями.
Результат: Выявлены передачи с потерей статуса и повторными уточнениями.
Исследуем организационную очередь проверки
Отделяем готовность представления от содержания обязательного технического контроля.
Результат: Организационное ожидание отделено от обязательной проверки.
Результат: Организационное ожидание отделено от обязательной проверки.
Подготавливаем ограниченный пилот
Определяем владельцев, признаки готовности и повторный замер на выбранном маршруте.
Результат: Есть план пилота с владельцами и понятными признаками готовности.
Результат: Есть план пилота с владельцами и понятными признаками готовности.
От первого разговора до плана изменений
Что получает ваша команда
- Карта организационных передач заказа;
- План сокращения возвратов из-за неполной подготовки;
- Условия готовности к запуску;
- Перечень мероприятий с приоритетами и зависимостями;
- Разделение ожиданий документов, оснащения и материалов;
- План мероприятий с ответственными и очередностью;
- Порядок фиксации статуса на стыках подразделений;
- Показатели для повторной проверки после внедрения.
- План согласования выпуска и фасовки;
Показатели выбранного потока
Как меняется работа после изменения процесса
Задача: устранить ситуацию, когда запуск задерживается из-за комплектности. Задержка повторялась и сдвигала начало следующей операции.
Что сделали: восстановили последовательность действий, проверили готовность входных данных и материалов, закрепили порядок подготовки и передачи.
Результат: участники стали получать задание с необходимым комплектом. Сократилось количество остановок для поиска и уточнений.
Что сделали: восстановили последовательность действий, проверили готовность входных данных и материалов, закрепили порядок подготовки и передачи.
Результат: участники стали получать задание с необходимым комплектом. Сократилось количество остановок для поиска и уточнений.
Задача: сократить повторную работу на стыке этапов. В исходном процессе оснастка не готова к операции, а отклонение обнаруживали слишком поздно.
Что сделали: согласовали условия передачи, обозначили ответственных и ввели регистрацию причины возврата. Новый порядок проверили на выбранном потоке.
Результат: стало понятнее, кто выполняет следующий шаг и что ему требуется. Руководитель получил данные для разбора повторяющихся задержек.
Что сделали: согласовали условия передачи, обозначили ответственных и ввели регистрацию причины возврата. Новый порядок проверили на выбранном потоке.
Результат: стало понятнее, кто выполняет следующий шаг и что ему требуется. Руководитель получил данные для разбора повторяющихся задержек.
Стоимость работы
Рассчитывается по выбранному процессу, числу площадок и глубине сопровождения. В предложение включаем диагностику, подготовку материалов и согласованный объём поддержки внедрения.
После первого разговора определим состав работ, график и формат участия команды. Выезд и дистанционные встречи планируем с учётом доступности площадки.
После первого разговора определим состав работ, график и формат участия команды. Выезд и дистанционные встречи планируем с учётом доступности площадки.
Для каких подразделений предприятий ОПК полезно
Подразделениям ОПК
когда запуск зависит от комплектности задания.
Службам подготовки производства
когда оснастка и документация готовы в разное время.
Комплектующим подразделениям
когда недостающая позиция блокирует заказ.
Контрольным службам
когда перед проверкой формируется очередь.
Руководителям программ
которым нужен фактический статус межоперационных этапов.
Начальный масштаб определим по выбранному потоку, участникам и доступным данным.
Частые вопросы
Сначала согласуем организационные границы и допустимый состав обезличенных данных.
Нет, рассматриваем готовность задания и организацию очереди.
Потребуются обезличенные сроки этапов; готовность комплектов; роли передачи. Если учёт неполный, согласуем наблюдение и сбор недостающих данных.
Историю передач можно изучать по разрешённым записям и интервью.
Выберем один маршрут с измеримыми датами начала и передачи следующему участнику.
Сопоставим показатели «Ожидание на передаче» и «Выполнение этапов в срок» при одинаковых границах и сопоставимой нагрузке. Затем проверим, не увеличилось ли ожидание на следующей передаче.
Узнайте, где производственный процесс теряет время
Расскажите, какой участок отстаёт от плана, где возникают простои или переделки. На первом разговоре определим, с какого процесса начать аудит и какие данные понадобятся.