Производство металлоконструкций

Найдём, где теряются время и ресурсы: приготовление и раздача кормов. Подготовим план изменений, чтобы получить сокращение ожиданий при кормлении с учётом условий вашей площадки.

Записаться на разбор процесса

Анализируем фактическую работу и передачи между участниками.

Сопоставляем операции, ожидания и возвраты по исходным данным.

Сначала оцениваем возможности действующей организации процесса.

Согласуем показатели и последовательность внедрения.

Какие проблемы задерживают сборку и испытания приборов и электроники

Сборка ждёт электронные компоненты

Изделие занимает место сборки до получения недостающей позиции.

Комплекты поступают частями

Сотрудник многократно возвращается к одному незавершённому изделию.

Изделия стоят в очереди на испытания

Очередь увеличивает срок выпуска уже собранного прибора.

Доработки не разделяют по причинам

Причина повторной проверки не попадает в план предупреждения.

Версии документации расходятся

Работа выполняется по несогласованным исходным версиям.

Разобрать один проблемный процесс

Сколько стоят ожидания и повторная работа

Высвобождение времени и снижение денежных расходов считаем отдельно. Одни и те же потери не включаем в расчёт дважды; дополнительный выпуск оцениваем с учётом спроса и возможностей следующих этапов.

Как связываем комплектование, сборку и испытания

Фиксируем состав изделия

Определяем комплект и версию задания для выбранной группы приборов.
Результат: Определены изделие, комплект и версия исходного задания.

Проверяем готовность до сборки

Находим позиции, отсутствие которых обнаруживается уже у рабочего места.
Результат: Выявлены недостающие позиции до занятия сборочного места.

Прослеживаем очередь испытаний

Сопоставляем поступление изделий, сопровождающие записи и фактическое начало проверки.
Результат: Показано, где собранный прибор ожидает проверки.

Разбираем возвраты

Разделяем причины доработки и условия, при которых они могли быть обнаружены раньше.
Результат: Причины доработок связаны с моментом возможного предупреждения.

Согласуем межоперационную передачу

Готовим порядок готовности комплекта и ритм поступления на проверку без изменения её технической программы.
Результат: Есть порядок комплектной передачи и согласованного поступления на испытания.

От первого разговора до плана изменений

Обсудить задачу с экспертом

Что получает ваша команда

Матрица готовности комплекта перед запуском;
План комплектации поставки;
Карта очереди от сборки к испытаниям;
Перечень мероприятий с приоритетами и зависимостями;
Причины возврата изделий после проверки;
План мероприятий с ответственными и очередностью;
Порядок передачи актуальной версии задания;
Показатели для повторной проверки после внедрения.
План согласования сборочных и испытательных операций;

Показатели выбранного потока

Как меняется работа после изменения процесса

Кейс 1. Комплектование до запуска

Задача: устранить ситуацию, когда сборка ждёт электронные компоненты. Задержка повторялась и сдвигала начало следующей операции.
Что сделали: восстановили последовательность действий, проверили готовность входных данных и материалов, закрепили порядок подготовки и передачи.
Результат: участники стали получать задание с необходимым комплектом. Сократилось количество остановок для поиска и уточнений.

Читать кейс

Кейс 2. Согласование сборки и испытаний

Задача: сократить повторную работу на стыке этапов. В исходном процессе изделия стоят в очереди на испытания, а отклонение обнаруживали слишком поздно.
Что сделали: согласовали условия передачи, обозначили ответственных и ввели регистрацию причины возврата. Новый порядок проверили на выбранном потоке.
Результат: стало понятнее, кто выполняет следующий шаг и что ему требуется. Руководитель получил данные для разбора повторяющихся задержек.

Читать кейс

Стоимость работы

Рассчитывается по выбранному процессу, числу площадок и глубине сопровождения. В предложение включаем диагностику, подготовку материалов и согласованный объём поддержки внедрения.
После первого разговора определим состав работ, график и формат участия команды. Выезд и дистанционные встречи планируем с учётом доступности площадки.

Кому полезно согласование сборки и испытаний

Приборостроительным предприятиям

когда сборка начинается с неполным комплектом.

Производителям электроники

когда компоненты поступают к рабочему месту частями.

Сборочным участкам

когда сотрудники переключаются между незавершёнными изделиями.

Испытательным подразделениям

когда изделия поступают неравномерно и без полных записей.

Руководителям производства

которым нужно связать комплектование, сборку и проверку.

Начальный масштаб определим по выбранному потоку, участникам и доступным данным.

Никита Бузинов

Генеральный директор. Эксперт.  Бережливое производство

Михаил Масленин

Технический директор

Наша команда

Подробнее о нас

Частые вопросы

Узнайте, где производственный процесс теряет время

Расскажите, какой участок отстаёт от плана, где возникают простои или переделки. На первом разговоре определим, с какого процесса начать аудит и какие данные понадобятся.