Обучим команду анализировать переналадку и сокращать организационные потери при смене заказа. Участники разберут последовательность действий, отделят подготовку от работ при остановленном оборудовании и сформируют предложения для проверки на участке.
Подготовка при остановленном оборудовании;Минуты поиска, доставки и комплектации в ходе переналадки, которые требуют проверки на возможность предварительного выполнения.
Несогласованная работа участников переналадки;Суммарное ожидание операторов и наладчиков из-за очередности действий или отсутствия готового оснащения.
Повторные действия при смене заказа;Количество повторных установок и проверок × их длительность. Причины отделяем от обязательных технологических операций.
Высвобождение времени и снижение денежных расходов считаем отдельно. Одни и те же потери не включаем в расчёт дважды; дополнительный выпуск оцениваем с учётом спроса и возможностей следующих этапов.
Как разбираем переналадку методом SMED
Фиксируем границы перехода
Согласуем начало и критерий получения годного результата нового задания. Результат: Единая база для хронометража.
Раскладываем работу на действия
Просматриваем наблюдение или запись, отмечая исполнителя и длительность. Результат: Подробный лист переналадки.
Разделяем внутреннюю и внешнюю подготовку
Находим действия, которые не требуют остановленного оборудования. Результат: Кандидаты на предварительную подготовку.
Согласуем взаимодействие участников
Проверяем поиск предметов, ожидание друг друга и допустимую параллельность. Результат: Предложения по последовательности без исключения обязательных проверок.
Готовим стандарт повторного перехода
Описываем готовность инструмента и порядок действий для следующего наблюдения. Результат: Материал для проверки сокращения организационных потерь.
От первого разговора до плана изменений
Этап;Срок;Что делает ITLS;Что нужно от клиента;Результат
Выбор учебной переналадки;До программы;Уточняет оборудование, переход между изделиями и границы замера;Пример смены заказа и состав участников;Объект практического разбора SMED
Фиксация последовательности;На исходном разборе;Обучает описывать действия и измерять их длительность;Наблюдение или согласованные записи переналадки;Лист операций с временными отметками
Разделение операций;После фиксации действий;Помогает различить внутренние и внешние работы;Участие операторов и наладчиков;Перечень действий для предварительной подготовки
Разработка нового порядка;В практической части;Разбирает комплектацию, параллельность и организацию рабочих мест;Ограничения оборудования и предложения специалистов;Проект последовательности переналадки
Подготовка повторного замера;В завершение обучения;Определяет условия сравнения и критерии проверки;Ответственный за практическое применение;План проверки и проект стандарта SMED
Перечень мероприятий с приоритетами и зависимостями;
Разделение внутренних и внешних операций;
План мероприятий с ответственными и очередностью;
Предложения по предварительной подготовке;
Показатели для повторной проверки после внедрения.
План перехода с последовательностью изменений;
Показатели выбранного потока
Показатель;Исходные данные;Что показывает
Организационное ожидание;Замер и записи процесса;Где находится ограничение и как часто оно возникает
Время комплектации отгрузки;Учёт выбранного потока;Как организация работы влияет на результат
Полный срок прохождения;От начала до конца выбранного процесса;Долю ожидания и повторной работы
Повторные действия;Число и причины возвратов;Источники лишних трудозатрат
Нагрузка на участников;Наблюдения по рабочим периодам;Несогласованность этапов
Выполнение задания в срок;План и фактическое завершение;Устойчивость результата
Задача: команда знала отдельные термины, но не могла выбрать объект улучшения. Основная трудность — инструмент готовят после остановки. Что сделали: выбрали одну рабочую задачу и прошли упражнение: разобрать выбранную переналадку и подготовить последовательность улучшений. Обсудили исходные данные и исправили ошибки в выводах. Результат: группа подготовила карта действий при переналадке и смогла объяснить, как этот материал связан с ежедневной работой.
Задача: участники завершали обучение без конкретного следующего шага. Руководитель не понимал, какую поддержку нужно предоставить. Что сделали: подготовили план перевода подготовки во внешние операции, определили владельца практической задачи и способ проверки. Обсудили порядок применения с руководителем. Результат: обучение завершилось понятной рабочей задачей, а у команды появился материал для следующего обсуждения.
Читать кейс
Стоимость работы
Рассчитывается по выбранному процессу, числу площадок и глубине сопровождения. В предложение включаем диагностику, подготовку материалов и согласованный объём поддержки внедрения. После первого разговора определим состав работ, график и формат участия команды. Выезд и дистанционные встречи планируем с учётом доступности площадки.
Для каких специалистов полезно обучение SMED
Мастерам оборудования
когда переходы между заданиями занимают разное время.
Наладчикам
когда инструмент готовят после остановки.
Производственным руководителям
когда частые смены ассортимента уменьшают доступное время.
Проектным командам
которым нужен разбор действий по хронометражу.
Службам подготовки
когда внешние операции не связаны с планом перехода.
Начальный масштаб определим по выбранному потоку, участникам и доступным данным.
Никита Бузинов
Генеральный директор. Эксперт. Бережливое производство
В программе изучаем метод анализа и сокращения потерь; целевое время зависит от реального процесса.
В упражнении заранее фиксируем критерий получения годного результата нового задания.
Описание процесса, примеры повторяющихся проблем и доступные исходные данные. Для практики выберем материал, с которым группа может работать совместно.
Да, при согласованных условиях съёмки и доступа к материалам.
Обязательные действия сохраняются; изменяем организацию подготовки и согласованность работы.
Участник должен объяснить и применить подготовленный материал: Согласованные границы учебной переналадки. Отдельно проверяем, использованы ли фактические наблюдения и согласован ли следующий шаг.
Узнайте, где производственный процесс теряет время
Расскажите, какой участок отстаёт от плана, где возникают простои или переделки. На первом разговоре определим, с какого процесса начать аудит и какие данные понадобятся.