Диагностика производительности труда
Выясним, что мешает команде выполнять больше работы с имеющимися ресурсами.
Наблюдаем за работой сотрудников в реальных условиях.
Измеряем время операций, ожиданий и вспомогательных действий.
Выявляем причины разницы в выработке между участками и сменами.
Оцениваем возможности роста с имеющимися людьми и оборудованием.
Люди работают всю смену, а производительности не хватает
План держится на дополнительных часах
Переработки помогают закончить текущий заказ, но увеличивают трудозатраты и не устраняют причины отставания.
Нанимаем сотрудников, а выпуск почти не растёт
Фонд оплаты труда увеличивается быстрее результата, потому что ограничения в организации работы сохраняются.
Одни сотрудники перегружены, другие ждут
Несогласованные задания и разная длительность операций мешают равномерно распределить работу.
Одинаковые задачи занимают разное время
Без понятного способа выполнения операций сложно планировать загрузку и оценивать достижимую выработку.
Часть смены уходит на поиск и перемещения
Сотрудники ищут инструмент, уточняют задания и доставляют материалы вместо выполнения основных операций.
Готовую работу приходится переделывать
Исправление ошибок занимает оплаченные часы, но не добавляет объёма продукции, принятой заказчиком.
Отчёты показывают выработку, но не объясняют отклонения
Руководитель видит невыполнение плана, однако не может определить, какие условия помешали сотрудникам.
Без опытного работника участок теряет темп
Знания остаются у отдельных людей, а замены и обучение новичков приводят к задержкам.
Во что обходится неэффективное использование рабочего времени
Эти расчёты показывают масштаб затрат времени и труда. Высвобождение часов не всегда означает прямое сокращение расходов: ресурс можно использовать для дополнительного выпуска, уменьшения переработок или выполнения других задач. На диагностике определим, какой вариант применим к вашему производству.
Что делает ITLS во время диагностики
Определяем, какой результат нужно улучшить
Выбираем участок, операции и единицу измерения производительности. Согласуем, как учитывать численность, рабочее время и качество выпуска.
Результат для клиента: понятные границы исследования и сопоставимые показатели.
Результат для клиента: понятные границы исследования и сопоставимые показатели.
Изучаем фактическую структуру смены
Наблюдаем за работой, измеряем продолжительность операций, ожиданий, перемещений и подготовки рабочих мест.
Результат: видно, на что расходуется время сотрудников.
Результат: видно, на что расходуется время сотрудников.
Сопоставляем загрузку и выработку
Сравниваем операции и смены с учётом сложности продукции, условий работы и доступности ресурсов.
Результат: определены перегрузки, простои и причины различий.
Результат: определены перегрузки, простои и причины различий.
Находим организационные ограничения
Проверяем влияние заданий, снабжения, оборудования, качества и способов выполнения работы.
Результат: установлены причины, которые мешают повышать производительность.
Результат: установлены причины, которые мешают повышать производительность.
Готовим программу улучшений
Предлагаем изменения, расставляем приоритеты и определяем показатели для проверки эффекта.
Результат: руководство получает план использования выявленного резерва.
Результат: руководство получает план использования выявленного резерва.
От постановки задачи до плана повышения производительности — ориентировочно 2 недели
После диагностики вы понимаете, где теряется время и как повысить выработку
- Границы исследованного участка и правила расчёта производительности.
- Оценку резерва производительности и условий его использования.
- Фактическую выработку с учётом трудозатрат и условий выполнения работ.
- Предложения по организации работы и выравниванию загрузки.
- Структуру рабочего времени по результатам наблюдений.
- План мероприятий с приоритетами и предлагаемыми ответственными.
- Данные о загрузке сотрудников и распределении операций.
- Набор показателей для проверки результата после внедрения.
- Перечень потерь времени с указанием причин их возникновения.
Какие показатели исследуем
Как менялась производительность после анализа и внедрения улучшений
Результаты ниже получены в проектах с внедрением изменений. Диагностика помогает определить резерв; его реализация требует выполнения мероприятий и последующей проверки показателей.
Задача: увеличить выпуск, чтобы выполнить заказ в установленный срок.
Что изменили: по результатам изучения операций устранили ограничения участков, пересмотрели переналадку и организацию движения деталей.
Результат проекта: выпуск увеличился с 2,6 до 8 отводов в час, а переналадка сократилась с 214 до 30–40 минут.
Период достижения результата: 3 месяца.
Что изменили: по результатам изучения операций устранили ограничения участков, пересмотрели переналадку и организацию движения деталей.
Результат проекта: выпуск увеличился с 2,6 до 8 отводов в час, а переналадка сократилась с 214 до 30–40 минут.
Период достижения результата: 3 месяца.
Задача: повысить результативность изготовления корпусов и сократить ожидания между операциями.
Что изменили: разделили потоки, скорректировали выдачу заданий и оснастку, устранили ожидание при нагреве.
Результат проекта: выпуск вырос с 21 до 42 корпусов за рабочий день. Для партии из 10 изделий исключили 50 минут ожидания.
Что изменили: разделили потоки, скорректировали выдачу заданий и оснастку, устранили ожидание при нагреве.
Результат проекта: выпуск вырос с 21 до 42 корпусов за рабочий день. Для партии из 10 изделий исключили 50 минут ожидания.
Стоимость диагностики производительности труда
Стоимость — по согласованному объёму работ
Ориентировочный срок — 2 недели
В состав входят наблюдения на выбранном участке, замеры рабочего времени, анализ выработки и загрузки, определение причин потерь, оценка резерва и подготовка плана мероприятий.
Ориентировочный срок — 2 недели
В состав входят наблюдения на выбранном участке, замеры рабочего времени, анализ выработки и загрузки, определение причин потерь, оценка резерва и подготовка плана мероприятий.
Кому полезна диагностика производительности труда
Производственным предприятиям
где сотрудники заняты всю смену, но план выпуска регулярно не выполняется.
Растущим компаниям
которые расширяют штат и хотят понять, почему производительность не увеличивается вслед за численностью.
Цехам и отдельным участкам
с неравномерной загрузкой, ожиданиями материалов и повторяющимися переработками.
Руководителям производства
которым нужны обоснованные данные для распределения работ и планирования ресурсов.
Собственникам бизнеса
которые хотят оценить резерв действующей команды перед увеличением затрат на персонал.
Начать можно с одного участка или группы повторяющихся операций. Границы диагностики и необходимую глубину замеров согласуем до начала работ.
Частые вопросы
Ориентир для одного согласованного участка — около двух недель. Несколько смен, широкий ассортимент продукции или длительные операции могут потребовать дополнительных наблюдений. График определяем перед началом проекта.
Диагностика даёт данные о причинах потерь и план изменений. Для роста выработки необходимо реализовать предложенные меры, а затем сопоставить показатели до и после в сравнимых условиях.
Результаты замеров, анализ структуры рабочего времени, выводы о загрузке и производительности, перечень причин потерь и план мероприятий. Состав документов и формат представления закрепляем в договоре.
Понадобятся сведения о численности и сменности, фактически отработанных часах, выпуске годной продукции, переработках и переделках. Если есть нормы времени и производственные задания, используем их для сравнения с фактической работой.
Порядок замеров согласуем с руководителем участка. Для достоверной оценки важно наблюдать обычную работу. Интервью и уточнения организуем с учётом производственных заданий и требований площадки.
Анализ отчётности и часть интервью можно выполнить онлайн. Возможность достоверно исследовать операции по видеозаписям или другим данным оцениваем отдельно. Необходимость выезда зависит от задачи и условий производства.
Узнайте, что мешает вашей команде выполнять больше работы
Расскажите, на каком участке не хватает выработки, растут переработки или различаются результаты смен. Обсудим задачу, определим границы диагностики и состав исходных данных.