Простои ограничивающей операции;Невосполненный выпуск за время простоя × маржинальный доход с единицы. Отдельно проверить возможность наверстать объём
Повторная обработка продукции;Количество переделанных изделий × средние дополнительные затраты на исправление
Ожидания сотрудников;Суммарное время подтверждённых ожиданий × полная стоимость человеко-часа. Отдельно оценить возможность полезного использования этого времени
В экспресс-аудите используем доступные данные и выборочные наблюдения. Предварительные оценки сопровождаем допущениями: короткий период исследования может не отражать все смены, виды продукции и режимы работы. Связанные потери не суммируем без проверки, чтобы исключить двойной учёт.
Что делает ITLS во время экспресс-аудита
Уточняем проблему и выбираем фокус
Определяем участок, основной вопрос и доступные данные. Согласуем, что можно достоверно проверить в ограниченный срок.
Результат для клиента: понятные границы и задача исследования.
Осматриваем участок и обсуждаем работу
Наблюдаем за выполнением операций, общаемся с руководителем и сотрудниками, изучаем движение материалов и заданий.
Результат: первичная картина организации процесса.
Проводим выборочные замеры
Фиксируем длительность отдельных операций, ожидания, перемещения и другие отклонения, связанные с задачей.
Результат: фактические примеры и измерения для проверки предположений.
Выделяем основные проблемы
Сопоставляем наблюдения с данными учёта. Отмечаем подтверждённые потери, вероятные причины и вопросы, требующие дополнительной проверки.
Результат: приоритетный перечень проблем с указанием оснований.
Готовим рекомендации и следующие шаги
Предлагаем первоочередные действия и определяем, где нужны дополнительные замеры, подробный аудит или пилотное внедрение.
Результат: краткий план дальнейшей работы.
Как проходит экспресс-аудит производства
Этап;Предлагаемый срок;Что делает ITLS;Что нужно от клиента;Что получает клиент
Постановка задачи;До посещения площадки;Уточняет проблему, участок, цель и доступность данных;Ответственный руководитель, описание ситуации, основные показатели;Согласованные границы и программа экспресс-аудита
Изучение исходных данных;Перед обследованием;Просматривает сведения о выпуске, простоях, качестве и организации работы;Доступные отчёты и примеры отклонений;Перечень вопросов для проверки на участке
Обследование участка;В согласованное время работы производства;Наблюдает за операциями, проводит интервью и выборочные замеры;Доступ на площадку, участие мастера и сотрудников;Зафиксированные наблюдения и результаты замеров
Подготовка выводов;После обследования;Сопоставляет сведения, выделяет проблемы и формирует рекомендации;Ответы на уточняющие вопросы;Краткий отчёт с приоритетами и ограничениями анализа
Обсуждение результатов;Завершение проекта;Представляет выводы и предлагает дальнейшие действия;Участие руководства и ответственного за участок;Согласованное понимание проблем и следующих шагов
Выполнение плана выпуска;Плановые и фактические данные клиента;На каких этапах стоит искать причины отставания
Продолжительность выбранных операций;Выборочные замеры;Где заметны различия во времени выполнения
Простои оборудования и сотрудников;Журналы учёта и наблюдения;Какие остановки зафиксированы и что требует проверки
Брак и переделки;Доступные сведения о качестве;Какие отклонения создают повторную работу
Незавершённое производство;Данные учёта и осмотр участка;Где на момент обследования накапливаются изделия
Время подготовки и переналадки;Учётные данные или наблюдение при наличии операции;Какие действия могут быть предметом дальнейшей оптимизации
Примеры результатов работы с производственными потерями
Ниже — проекты ITLS с внедрением изменений. Эти результаты показывают возможные направления улучшений, но не являются эффектом одного экспресс-аудита или обещанием аналогичного роста.
Проблема: темп производства не обеспечивал выполнение заказа в установленный срок. Что сделали: исследовали операции, выявили ограничения и изменили организацию работы участков, переналадку и движение деталей. Результат проекта: выпуск увеличился с 2,6 до 8 отводов в час. Переналадка сократилась с 214 до 30–40 минут. Период достижения результата: 3 месяца.
Кейс 2. Производитель электрощитового оборудования Проблема: ожидания и несогласованность операций снижали результат изготовления корпусов. Что сделали: разделили потоки, изменили организацию заданий и оснастку, устранили ожидание при нагреве. Результат проекта: выпуск вырос с 21 до 42 корпусов за рабочий день. На партии из 10 изделий исключили 50 минут ожидания.
Читать кейс
Стоимость экспресс-аудита производства
Стоимость — по согласованному объёму обследования
Срок — после уточнения участка и задачи
В состав входят подготовка по исходным данным, обследование выбранного участка, интервью, выборочные замеры, краткий отчёт и обсуждение рекомендаций.
Необходимость выезда, транспортные расходы и состав итоговых материалов фиксируются в предложении и договоре. Экспресс-аудит — отдельная платная услуга.
Кому полезен экспресс-аудит производства
Руководителям производства
которым нужно оперативно определить приоритеты на проблемном участке.
Собственникам предприятий
которые хотят получить первичную оценку ситуации перед запуском проекта улучшений.
Цехам с повторяющимися сбоями
где заметны простои, скопление деталей или регулярные переделки.
Компаниям перед инвестициями
которым важно проверить организационные ограничения до решения о покупке оборудования.
Предприятиям на старте изменений
которые хотят выбрать направление для подробного аудита или пилотного проекта.
Экспресс-аудит подходит для ограниченной задачи, которую можно исследовать за короткий период. Если для достоверных выводов нужны длительные наблюдения или обследование нескольких процессов, предложим соответствующий объём работ.
Никита Бузинов
Генеральный директор. Эксперт. Бережливое производство
Экспресс-аудит охватывает ограниченный участок или конкретную проблему. Он включает выборочные наблюдения и краткие рекомендации. Полный аудит предполагает более глубокий сбор данных, проверку причин и проработку целевого состояния процесса.
Доступные сведения о плане и факте выпуска, простоях, браке, переделках и незавершённом производстве. Полезны схема участка и примеры проблемных заказов. Точный перечень направим после постановки задачи.
В базовый состав входят обследование, выводы и рекомендации. Проверка решений на участке, изменение рабочих мест, обучение и сопровождение внедрения согласуются отдельно.
Продолжительность определяем после уточнения задачи, размеров участка и доступности информации. В графике отдельно учитываем подготовку, обследование и обсуждение результатов.
Предварительно изучить отчёты и обсудить ситуацию можно дистанционно. Возможность достоверно оценить физические операции без посещения площадки зависит от качества видеоматериалов и доступных данных. Формат согласуем до начала работ.
Зафиксируем подтверждённые наблюдения и укажем, какие выводы пока сделать нельзя. Подготовим перечень необходимых замеров и предложим порядок дальнейшей проверки.