Полимеры, пластмассы, литьё
Найдём, где теряются время и ресурсы: приготовление и раздача кормов. Подготовим план изменений, чтобы получить сокращение ожиданий при кормлении с учётом условий вашей площадки.
Анализируем фактическую работу и передачи между участниками.
Сопоставляем операции, ожидания и возвраты по исходным данным.
Сначала оцениваем возможности действующей организации процесса.
Согласуем показатели и последовательность внедрения.
Какие проблемы вызывают остановки при производстве полимерных изделий
Форма не готова к переналадке
Плановая смена задания задерживается до готовности оснащения.
Сырьё и краситель поступают частями
Запуск зависит от выдачи недостающего компонента.
Инструменты ищут после остановки
Работа с формой начинается с поиска необходимых предметов.
Изделия ждут сортировку
Готовые изделия занимают место без перехода на упаковку.
Тара блокирует рабочую зону
Передача результата осложняется накоплением тары.
Сколько стоят ожидания и повторная работа
Высвобождение времени и снижение денежных расходов считаем отдельно. Одни и те же потери не включаем в расчёт дважды; дополнительный выпуск оцениваем с учётом спроса и возможностей следующих этапов.
Как анализируем готовность литьевого задания
Проверяем комплект до смены заказа
Сопоставляем готовность формы, инструмента, сырья, красителя и тары.
Результат: Составлен перечень ресурсов, необходимых до смены формы.
Результат: Составлен перечень ресурсов, необходимых до смены формы.
Наблюдаем подготовку переналадки
Отделяем поиск и организационные действия от обязательных технических операций.
Результат: Разделены организационные и обязательные технические действия.
Результат: Разделены организационные и обязательные технические действия.
Разбираем передачу изделий
Прослеживаем сортировку, накопление и поступление на упаковку.
Результат: Показано ожидание изделий до сортировки и упаковки.
Результат: Показано ожидание изделий до сортировки и упаковки.
Уточняем причины потерь
Разделяем пусковые отклонения и остановки из-за неподготовленного обеспечения.
Результат: Пусковые отклонения отделены от неготовности обеспечения.
Результат: Пусковые отклонения отделены от неготовности обеспечения.
Планируем пилот следующего перехода
Согласуем подготовительные действия и повторный замер на сопоставимой смене формы, сохраняя технологические требования.
Результат: Подготовлен план проверки перехода на сопоставимом задании.
Результат: Подготовлен план проверки перехода на сопоставимом задании.
От первого разговора до плана изменений
Что получает ваша команда
- Карта подготовки смены формы;
- План раздельного учёта пусковых и организационных потерь;
- Готовность сырья, красителя и тары;
- Перечень мероприятий с приоритетами и зависимостями;
- Причины ожидания инструмента;
- План мероприятий с ответственными и очередностью;
- Схема передачи изделий на сортировку;
- Показатели для повторной проверки после внедрения.
- План согласования сборочных и испытательных операций;
Показатели выбранного потока
Как меняется работа после изменения процесса
Задача: устранить ситуацию, когда форма не готова к переналадке. Задержка повторялась и сдвигала начало следующей операции.
Что сделали: восстановили последовательность действий, проверили готовность входных данных и материалов, закрепили порядок подготовки и передачи.
Результат: участники стали получать задание с необходимым комплектом. Сократилось количество остановок для поиска и уточнений.
Что сделали: восстановили последовательность действий, проверили готовность входных данных и материалов, закрепили порядок подготовки и передачи.
Результат: участники стали получать задание с необходимым комплектом. Сократилось количество остановок для поиска и уточнений.
Задача: сократить повторную работу на стыке этапов. В исходном процессе инструменты ищут после остановки, а отклонение обнаруживали слишком поздно.
Что сделали: согласовали условия передачи, обозначили ответственных и ввели регистрацию причины возврата. Новый порядок проверили на выбранном потоке.
Результат: стало понятнее, кто выполняет следующий шаг и что ему требуется. Руководитель получил данные для разбора повторяющихся задержек.
Что сделали: согласовали условия передачи, обозначили ответственных и ввели регистрацию причины возврата. Новый порядок проверили на выбранном потоке.
Результат: стало понятнее, кто выполняет следующий шаг и что ему требуется. Руководитель получил данные для разбора повторяющихся задержек.
Стоимость работы
Рассчитывается по выбранному процессу, числу площадок и глубине сопровождения. В предложение включаем диагностику, подготовку материалов и согласованный объём поддержки внедрения.
После первого разговора определим состав работ, график и формат участия команды. Выезд и дистанционные встречи планируем с учётом доступности площадки.
После первого разговора определим состав работ, график и формат участия команды. Выезд и дистанционные встречи планируем с учётом доступности площадки.
Кому полезна подготовка смены формы
Производителям пластмассовых изделий
когда задание запускается без полного сырьевого комплекта.
Литейным участкам
когда форма не готова к запланированной смене.
Наладочным службам
когда инструмент ищут после остановки.
Участкам сортировки и упаковки
когда готовые изделия накапливаются у оборудования.
Руководителям смен
которым нужно отделять пусковые потери от организационных остановок.
Начальный масштаб определим по выбранному потоку, участникам и доступным данным.
Частые вопросы
Режим определяют технологи; рассматриваем подготовку и передачи вокруг операции.
В готовности формы, инструмента, материалов и следующего задания.
Потребуются подготовка формы; комплектность задания; межоперационные ожидания. Если учёт неполный, согласуем наблюдение и сбор недостающих данных.
Сравниваем сопоставимые переходы, отмечая дополнительные обязательные действия.
Повторным замером при сохранении требований к годной продукции и обязательным проверкам.
Сопоставим показатели «Время подготовки смены формы» и «Ожидание сырья и тары» при одинаковых границах и сопоставимой нагрузке. Затем проверим, не увеличилось ли ожидание на следующей передаче.
Узнайте, где производственный процесс теряет время
Расскажите, какой участок отстаёт от плана, где возникают простои или переделки. На первом разговоре определим, с какого процесса начать аудит и какие данные понадобятся.