Найдём, где теряются время и ресурсы: приготовление и раздача кормов. Подготовим план изменений, чтобы получить сокращение ожиданий при кормлении с учётом условий вашей площадки.
Повторное выполнение операции;Число повторов за период × среднее время повтора в часах × стоимость часа задействованных сотрудников.
Организационное ожидание;Фактические человеко-часы ожидания × стоимость часа работы. Для оборудования отдельно учитываются прямые расходы.
Лишние перемещения и обработка;Количество лишних действий × затраченное время × стоимость задействованных ресурсов.
Высвобождение времени и снижение денежных расходов считаем отдельно. Одни и те же потери не включаем в расчёт дважды; дополнительный выпуск оцениваем с учётом спроса и возможностей следующих этапов.
Как сохраняем комплектность изделия между участками
Определяем единицу готовности
Выбираем пару или комплект изделия, чтобы отдельная деталь не считалась завершённым результатом. Результат: Готовность определяется по паре или комплекту, а не отдельной детали.
Прослеживаем детали после раскроя
Проверяем маркировку, тару и сохранение принадлежности полуфабриката к заказу. Результат: Прослежена принадлежность полуфабрикатов к заказу.
Сопоставляем комплектующие с запуском
Уточняем готовность подошв, фурнитуры и оснащения до занятия рабочего места. Результат: Выявлены причины неготовности комплектующих и оснащения.
Разбираем возвраты на обработку
Связываем повторную операцию с местом возникновения причины и передачей задания. Результат: Повторная обработка связана с конкретной причиной.
Готовим порядок комплектной передачи
Описываем условия приёма набора деталей следующим участком и способ проверки финальной готовности. Результат: Есть условия приёма полного комплекта следующим участником.
От первого разговора до плана изменений
Этап;Срок;Что делает ITLS;Что нужно от клиента;Результат
Постановка задачи;На старте;Определяет поток и метрики;Владелец процесса, цель;Границы проекта
Наблюдение;По графику процесса;Собирает данные и интервью;Доступ к участникам и данным;Замеры и факты
Анализ;После сбора данных;Разбирает причины и ограничения;Ответы на вопросы;Карта и проблемы
План решений;После анализа;Описывает целевой процесс;Оценка осуществимости;План мероприятий
Итоговая встреча;В конце диагностики;Обсуждает порядок внедрения;Участие руководителя;Материалы и следующие шаги
План сокращения возвратов из-за неполной подготовки;
Причины ожидания подошв и фурнитуры;
Перечень мероприятий с приоритетами и зависимостями;
Правила идентификации полуфабрикатов;
План мероприятий с ответственными и очередностью;
Карта повторной обработки;
Показатели для повторной проверки после внедрения.
План передачи полного заказа к финальной комплектации;
Показатели выбранного потока
Показатель;Исходные данные;Что показывает
Организационное ожидание;Замер и записи процесса;Где находится ограничение и как часто оно возникает
Время комплектации отгрузки;Учёт выбранного потока;Как организация работы влияет на результат
Полный срок прохождения;От начала до конца выбранного процесса;Долю ожидания и повторной работы
Повторные действия;Число и причины возвратов;Источники лишних трудозатрат
Нагрузка на участников;Наблюдения по рабочим периодам;Несогласованность этапов
Выполнение задания в срок;План и фактическое завершение;Устойчивость результата
Задача: устранить ситуацию, когда пара деталей поступает некомплектно. Задержка повторялась и сдвигала начало следующей операции. Что сделали: восстановили последовательность действий, проверили готовность входных данных и материалов, закрепили порядок подготовки и передачи. Результат: участники стали получать задание с необходимым комплектом. Сократилось количество остановок для поиска и уточнений.
Задача: сократить повторную работу на стыке этапов. В исходном процессе заготовки смешиваются между заказами, а отклонение обнаруживали слишком поздно. Что сделали: согласовали условия передачи, обозначили ответственных и ввели регистрацию причины возврата. Новый порядок проверили на выбранном потоке. Результат: стало понятнее, кто выполняет следующий шаг и что ему требуется. Руководитель получил данные для разбора повторяющихся задержек.
Читать кейс
Стоимость работы
Рассчитывается по выбранному процессу, числу площадок и глубине сопровождения. В предложение включаем диагностику, подготовку материалов и согласованный объём поддержки внедрения. После первого разговора определим состав работ, график и формат участия команды. Выезд и дистанционные встречи планируем с учётом доступности площадки.
Кому полезен анализ комплектности обувного заказа
Обувным фабрикам
когда парные детали поступают некомплектно.
Производителям кожгалантереи
когда полуфабрикаты разных заказов смешиваются.
Складам комплектующих
когда подошвы и фурнитура отсутствуют к запуску.
Подготовительным участкам
когда оснастку ищут перед операцией.
Руководителям сборки
которым нужно видеть готовность полного комплекта изделия.
Начальный масштаб определим по выбранному потоку, участникам и доступным данным.
Никита Бузинов
Генеральный директор. Эксперт. Бережливое производство
Единицу анализа определяем так, чтобы неполная пара не считалась готовым комплектом.
Проследим маркировку и тару на каждой передаче.
Потребуются комплектность деталей; маршрут заказа; возвраты на обработку. Если учёт неполный, согласуем наблюдение и сбор недостающих данных.
Сохраняем разделение по маршруту и трудоёмкости изготовления.
Технические режимы остаются у специалистов, анализируем организацию операций.
Сопоставим показатели «Ожидание комплектов» и «Повторная обработка» при одинаковых границах и сопоставимой нагрузке. Затем проверим, не увеличилось ли ожидание на следующей передаче.
Узнайте, где производственный процесс теряет время
Расскажите, какой участок отстаёт от плана, где возникают простои или переделки. На первом разговоре определим, с какого процесса начать аудит и какие данные понадобятся.