Найдём, где теряются время и ресурсы: заказ от подготовки оснащения до комплектации поставки. Подготовим план изменений, чтобы получить сокращение ожиданий в выпуске и отгрузке с учётом условий вашей площадки.
Повторное выполнение операции;Число повторов за период × среднее время повтора в часах × стоимость часа задействованных сотрудников.
Организационное ожидание;Фактические человеко-часы ожидания × стоимость часа работы. Для оборудования отдельно учитываются прямые расходы.
Лишние перемещения и обработка;Количество лишних действий × затраченное время × стоимость задействованных ресурсов.
Высвобождение времени и снижение денежных расходов считаем отдельно. Одни и те же потери не включаем в расчёт дважды; дополнительный выпуск оцениваем с учётом спроса и возможностей следующих этапов.
Как связываем сменный выпуск с готовностью поставки
Разделяем технологические маршруты
Не объединяем ЖБИ, бетон и кирпич в один цикл измерения. Результат: Маршруты разных видов стройматериалов разделены для сравнения.
Проверяем подготовку сменного задания
Сопоставляем оснащение, исходные ресурсы и фактическое начало работы. Результат: Выявлены причины неготовности задания к началу смены.
Прослеживаем места передачи
Наблюдаем накопление партий и доступность зон для следующей операции. Результат: Показано влияние накопления партий на доступность зон.
Разбираем подбор поставки
Проверяем маркировку, размещение и наличие полного комплекта к отгрузке. Результат: Определены препятствия подбору полного комплекта поставки.
Определяем организационные меры
Согласуем подготовку и взаимодействие служб, сохраняя необходимые выдержки и технические требования. Результат: Подготовлены организационные меры при сохранении технических требований.
От первого разговора до плана изменений
Этап;Срок;Что делает ITLS;Что нужно от клиента;Результат
Постановка задачи;На старте;Определяет поток и метрики;Владелец процесса, цель;Границы проекта
Наблюдение;По графику процесса;Собирает данные и интервью;Доступ к участникам и данным;Замеры и факты
Анализ;После сбора данных;Разбирает причины и ограничения;Ответы на вопросы;Карта и проблемы
План решений;После анализа;Описывает целевой процесс;Оценка осуществимости;План мероприятий
Итоговая встреча;В конце диагностики;Обсуждает порядок внедрения;Участие руководителя;Материалы и следующие шаги
Перечень мероприятий с приоритетами и зависимостями;
Причины задержек комплектации поставки;
План мероприятий с ответственными и очередностью;
Правила идентификации партии;
Показатели для повторной проверки после внедрения.
Оценку влияния задержек на общий срок;
Показатели выбранного потока
Показатель;Исходные данные;Что показывает
Организационное ожидание;Замер и записи процесса;Где находится ограничение и как часто оно возникает
Время комплектации отгрузки;Учёт выбранного потока;Как организация работы влияет на результат
Полный срок прохождения;От начала до конца выбранного процесса;Долю ожидания и повторной работы
Повторные действия;Число и причины возвратов;Источники лишних трудозатрат
Нагрузка на участников;Наблюдения по рабочим периодам;Несогласованность этапов
Выполнение задания в срок;План и фактическое завершение;Устойчивость результата
Задача: устранить ситуацию, когда оснастка не готова к смене. Задержка повторялась и сдвигала начало следующей операции. Что сделали: восстановили последовательность действий, проверили готовность входных данных и материалов, закрепили порядок подготовки и передачи. Результат: участники стали получать задание с необходимым комплектом. Сократилось количество остановок для поиска и уточнений.
Задача: сократить повторную работу на стыке этапов. В исходном процессе партии занимают места передачи, а отклонение обнаруживали слишком поздно. Что сделали: согласовали условия передачи, обозначили ответственных и ввели регистрацию причины возврата. Новый порядок проверили на выбранном потоке. Результат: стало понятнее, кто выполняет следующий шаг и что ему требуется. Руководитель получил данные для разбора повторяющихся задержек.
Читать кейс
Стоимость работы
Рассчитывается по выбранному процессу, числу площадок и глубине сопровождения. В предложение включаем диагностику, подготовку материалов и согласованный объём поддержки внедрения. После первого разговора определим состав работ, график и формат участия команды. Выезд и дистанционные встречи планируем с учётом доступности площадки.
Для каких производителей стройматериалов полезно
Производителям ЖБИ
когда оснащение не готово к сменному заданию.
Бетонным производствам
когда график подачи ресурсов не связан с очередью работ.
Кирпичным предприятиям
когда партии накапливаются на местах передачи.
Складам стройматериалов
когда маркировка и размещение затрудняют подбор поставки.
Руководителям отгрузки
которым нужна фактическая готовность комплекта продукции.
Начальный масштаб определим по выбранному потоку, участникам и доступным данным.
Никита Бузинов
Генеральный директор. Эксперт. Бережливое производство
Общие принципы сохраняются, но замеры и маршруты разделяем по технологии.
Наличие полного комплекта, идентификацию продукции и доступность места подбора.
Потребуются готовность оснащения; маршруты продукции; комплектация поставки. Если учёт неполный, согласуем наблюдение и сбор недостающих данных.
Их необходимость определяют профильные специалисты; анализируем ожидания вне обязательных режимов.
Можно ограничиться одним потоком продукции и связанными передачами.
Сопоставим показатели «Организационное ожидание» и «Время комплектации отгрузки» при одинаковых границах и сопоставимой нагрузке. Затем проверим, не увеличилось ли ожидание на следующей передаче.
Узнайте, где производственный процесс теряет время
Расскажите, какой участок отстаёт от плана, где возникают простои или переделки. На первом разговоре определим, с какого процесса начать аудит и какие данные понадобятся.