Поможем выстроить систему менеджмента бережливого производства с опорой на ГОСТ Р 56404. Сопоставим действующие управленческие практики с требованиями стандарта и подготовим последовательность изменений в процессах, ответственности и оценке результатов.
Повторное выполнение операции;Число повторов за период × среднее время повтора в часах × стоимость часа задействованных сотрудников.
Организационное ожидание;Фактические человеко-часы ожидания × стоимость часа работы. Для оборудования отдельно учитываются прямые расходы.
Лишние перемещения и обработка;Количество лишних действий × затраченное время × стоимость задействованных ресурсов.
Высвобождение времени и снижение денежных расходов считаем отдельно. Одни и те же потери не включаем в расчёт дважды; дополнительный выпуск оцениваем с учётом спроса и возможностей следующих этапов.
Как связываем систему менеджмента с практикой
Определяем область системы
Уточняем включённые процессы, владельцев и потребителей результата. Результат: Границы системы, соответствующие задаче организации.
Сопоставляем цели и действующие проекты
Проверяем, какие показатели и улучшения действительно влияют на выбранные цели. Результат: Понятная связь управленческих решений и работы команд.
Разбираем применение действующих правил
Сравниваем документы, записи и повседневное выполнение операций. Результат: Перечень разрывов между описанием и практикой.
Организуем внутреннюю оценку
Определяем предмет проверки и работу с выявленными отклонениями. Результат: План получения свидетельств и корректирующих действий.
Встраиваем поддержание в управление
Согласуем владельцев, периодичность разбора и проверку завершения мероприятий. Результат: Рабочий цикл системы, а не отдельный комплект документов.
От первого разговора до плана изменений
Этап;Срок;Что делает ITLS;Что нужно от клиента;Результат
Постановка задачи;На старте;Определяет поток и метрики;Владелец процесса, цель;Границы проекта
Наблюдение;По графику процесса;Собирает данные и интервью;Доступ к участникам и данным;Замеры и факты
Анализ;После сбора данных;Разбирает причины и ограничения;Ответы на вопросы;Карта и проблемы
План решений;После анализа;Описывает целевой процесс;Оценка осуществимости;План мероприятий
Итоговая встреча;В конце диагностики;Обсуждает порядок внедрения;Участие руководителя;Материалы и следующие шаги
Перечень записей, показывающих применение системы;
План проверки применённого инструмента;
План поддержки нового стандарта;
Показатели выбранного потока
Показатель;Исходные данные;Что показывает
Организационное ожидание;Замер и записи процесса;Где находится ограничение и как часто оно возникает
Время комплектации отгрузки;Учёт выбранного потока;Как организация работы влияет на результат
Полный срок прохождения;От начала до конца выбранного процесса;Долю ожидания и повторной работы
Повторные действия;Число и причины возвратов;Источники лишних трудозатрат
Нагрузка на участников;Наблюдения по рабочим периодам;Несогласованность этапов
Выполнение задания в срок;План и фактическое завершение;Устойчивость результата
Задача: устранить ситуацию, когда улучшения не связаны с целями. Задержка повторялась и сдвигала начало следующей операции. Что сделали: восстановили последовательность действий, проверили готовность входных данных и материалов, закрепили порядок подготовки и передачи. Результат: участники стали получать задание с необходимым комплектом. Сократилось количество остановок для поиска и уточнений.
Задача: сократить повторную работу на стыке этапов. В исходном процессе показатели собирают без решений, а отклонение обнаруживали слишком поздно. Что сделали: согласовали условия передачи, обозначили ответственных и ввели регистрацию причины возврата. Новый порядок проверили на выбранном потоке. Результат: стало понятнее, кто выполняет следующий шаг и что ему требуется. Руководитель получил данные для разбора повторяющихся задержек.
Читать кейс
Стоимость работы
Рассчитывается по выбранному процессу, числу площадок и глубине сопровождения. В предложение включаем диагностику, подготовку материалов и согласованный объём поддержки внедрения. После первого разговора определим состав работ, график и формат участия команды. Выезд и дистанционные встречи планируем с учётом доступности площадки.
Кому полезно внедрение системы менеджмента
Организациям, внедряющим СМБП
когда цели, процессы и проекты существуют отдельно.
Службам качества и развития
когда документы системы не отражают фактическую практику.
Владельцам процессов
когда ответственность за улучшения не определена.
Руководителям программ Lean
когда результаты пилотов не переходят в систему управления.
Командам внутренней оценки
которым нужно связать проверки и последующие действия.
Начальный масштаб определим по выбранному потоку, участникам и доступным данным.
Никита Бузинов
Генеральный директор. Эксперт. Бережливое производство
Внедрение и внешняя сертификация — разные объёмы работ, которые обсуждаются отдельно.
Пилот помогает проверить подход, при этом область всей системы определяется отдельно.
Потребуются цели организации; карты процессов; записи об улучшениях и внутренних проверках. Если учёт неполный, согласуем наблюдение и сбор недостающих данных.
Сначала определим, какие действующие правила уже используются и чего не хватает для системы.
Применение правил, решения по показателям и завершённые действия, а не только наличие документов.
Участник должен объяснить и применить подготовленный материал: Область системы и её процессы. Отдельно проверяем, использованы ли фактические наблюдения и согласован ли следующий шаг.
Узнайте, где производственный процесс теряет время
Расскажите, какой участок отстаёт от плана, где возникают простои или переделки. На первом разговоре определим, с какого процесса начать аудит и какие данные понадобятся.