Оптимизация склада и внутренней логистики
Сотрудники долго ищут материалы, проходы заняты, а производство и отгрузка ждут комплектацию? Исследуем движение грузов и организацию хранения. Поможем сократить лишние действия и проверить новый порядок на выбранном участке.
Прослеживаем путь груза от приёмки до передачи получателю.
Измеряем поиск, комплектацию, ожидания и перемещения.
Проверяем размещение, маркировку и регистрацию движения.
Оцениваем изменения по скорости, точности и обеспеченности.
Склад занят работой, но нужный груз не приходит вовремя
Материалы приходится искать вручную
Местоположение известно отдельным сотрудникам, а адреса хранения отсутствуют или не поддерживаются.
Ходовые позиции расположены неудобно
При частых отборах сотрудники проходят длинные маршруты и возвращаются в одни и те же зоны.
Груз несколько раз перекладывают
Временное размещение и нехватка подготовленных мест создают дополнительные перемещения и обработку.
Приёмка мешает комплектации и отгрузке
Встречные потоки пересекаются, техника и сотрудники ожидают освобождения рабочих зон.
Производство ждёт материалы у рабочего места
Заявки поступают несвоевременно, порядок доставки не согласован, а ответственность за пополнение неясна.
В заказах появляются ошибки комплектации
Похожие позиции, неясная маркировка и отсутствие проверки приводят к пересорту и повторному отбору.
Остатки в системе расходятся с фактическими
Перемещения регистрируются с задержкой, поэтому учёт не показывает доступность и расположение материалов.
Работа зависит от опытного кладовщика
Без конкретного сотрудника замедляются поиск, размещение и передача заказов.
Сколько ресурсов уходит на поиск и лишнюю обработку
Не каждое перемещение можно исключить: часть операций необходима для приёмки, контроля и безопасной обработки груза. Отдельно определяем избыточные действия. Высвобождение времени сотрудников и техники оцениваем отдельно от расходов, которые действительно можно сократить.
Что делает ITLS для оптимизации склада и внутренних перемещений
Определяем поток и границы проекта
Выбираем склад, зону или маршрут снабжения. Согласуем проблему, получателей материалов и показатели результата.
Результат для клиента: понятный объём работ и критерии оценки.
Результат для клиента: понятный объём работ и критерии оценки.
Исследуем фактическое движение грузов
Наблюдаем за приёмкой, размещением, отбором и передачей. Измеряем маршруты, время операций и ожидания.
Результат: схема движения с местами задержек и повторной обработки.
Результат: схема движения с местами задержек и повторной обработки.
Проверяем организацию хранения и обеспечение
Анализируем частоту обращений к позициям, размеры грузов, маркировку, учёт и порядок подачи заявок.
Результат: подтверждённые причины поиска, ошибок и несвоевременной доставки.
Результат: подтверждённые причины поиска, ошибок и несвоевременной доставки.
Разрабатываем и проверяем изменения
Согласуем размещение, адресацию, маршруты, порядок комплектации и пополнения. Проверяем решения на выбранной зоне или группе материалов.
Результат: данные о влиянии изменений на время и точность работы.
Результат: данные о влиянии изменений на время и точность работы.
Закрепляем рабочий порядок
Определяем ответственность за места хранения, регистрацию движения и контроль выполнения заявок.
Результат: правила поддержания порядка и своевременного обеспечения получателей.
Результат: правила поддержания порядка и своевременного обеспечения получателей.
От наблюдения за грузопотоком до проверки новой организации работы
По итогам проекта — понятное размещение и проверенные правила движения грузов
- Карту выбранных складских операций и внутренних маршрутов.
- Согласованный порядок подачи заявок, пополнения и доставки.
- Исходные замеры поиска, отбора, перемещений и ожиданий.
- Результаты проверки изменений по времени и точности.
- Перечень причин задержек и ошибок комплектации.
- Стандарты выбранных операций и распределение ответственности.
- Предложения по зонированию и размещению выбранной номенклатуры.
- Показатели контроля и порядок поддержания нового размещения.
- Правила адресации, маркировки и регистрации движения.
Как проверяем результат оптимизации
Результаты оптимизации склада и внутренней логистики
Проблема: выпуск не позволял выполнить заказ в нужный срок.
Что сделали: измерили операции, нашли узкие места, изменили работу участков, переналадку и движение деталей.
Результат проекта: выпуск вырос с 2,6 до 8 отводов в час; переналадка сократилась с 214 до 30−40 минут.
Срок работы: в опубликованном кейсе указан результат за 3 месяца.
Что сделали: измерили операции, нашли узкие места, изменили работу участков, переналадку и движение деталей.
Результат проекта: выпуск вырос с 2,6 до 8 отводов в час; переналадка сократилась с 214 до 30−40 минут.
Срок работы: в опубликованном кейсе указан результат за 3 месяца.
Проблема: простои и несогласованность операций при изготовлении корпусов.
Что сделали: разделили потоки, убрали ожидание при нагреве, изменили организацию заданий и оснастку.
Результат проекта: показатель выпуска вырос с 21 до 42 корпусов за рабочий день; на партии из 10 изделий убрали 50 минут ожидания.
Срок: в открытом кейсе не указан; не добавлять его в карточку без подтверждения
Что сделали: разделили потоки, убрали ожидание при нагреве, изменили организацию заданий и оснастку.
Результат проекта: показатель выпуска вырос с 21 до 42 корпусов за рабочий день; на партии из 10 изделий убрали 50 минут ожидания.
Срок: в открытом кейсе не указан; не добавлять его в карточку без подтверждения
Стоимость оптимизации склада и внутренней логистики
АуСтоимость — после определения границ проекта
Срок — по согласованному плану
В состав входят исследование выбранных операций и маршрутов, замеры, анализ причин потерь, разработка изменений и сопровождение их проверки.
Количество зон и номенклатурных групп, объём перестановок, потребность в оснащении и настройке учёта фиксируются в предложении и договоре.
Срок — по согласованному плану
В состав входят исследование выбранных операций и маршрутов, замеры, анализ причин потерь, разработка изменений и сопровождение их проверки.
Количество зон и номенклатурных групп, объём перестановок, потребность в оснащении и настройке учёта фиксируются в предложении и договоре.
Когда стоит пересмотреть складские процессы
Предприятиям с долгим поиском материалов
где расположение позиций известно отдельным сотрудникам и не отражается достоверно в учёте.
Компаниям с ошибками комплектации
где пересорт и неполные заказы приводят к повторной работе и задержкам.
Производствам с несвоевременным снабжением участков
где рабочие места ждут материалы или сотрудники самостоятельно ходят за ними на склад.
Складам с большим количеством перемещений
где грузы неоднократно перекладывают, а потоки пересекаются.
Руководителям перед расширением склада
которые хотят проверить возможности действующей площади и организации работы до инвестиций.
Начать можно с одной зоны или маршрута. При разработке решений учитываем свойства грузов, условия хранения, движение техники и требования площадки к безопасности.
Частые вопросы
Не обязательно. Сначала проверяем причины задержек и ошибок. Часть задач решается размещением, маркировкой и рабочими правилами. Потребность в системе или доработках определяем после анализа.
Наблюдения проводятся во время работы. Перестановки, изменение адресов и переход на новые правила планируем отдельно, с учётом поступлений и отгрузок.
Да. Внутренняя логистика может охватывать маршрут от склада до рабочего места и возврат тары или остатков. Границы и ответственность согласуем до начала проекта.
Иногда резерв находится в размещении, неиспользуемых остатках и повторной обработке. Если площади объективно недостаточно для необходимого запаса и операций, это также учитываем в выводах.
Определяем достоверность данных в выбранных границах. Согласуем необходимые сверки и порядок регистрации движения. Масштаб восстановления учёта фиксируем отдельно.
Одновременно со временем операций отслеживаем точность комплектации, сохранность грузов и выполнение заявок. Проверяем изменения на сопоставимой нагрузке.
Найдите, где склад теряет время и создаёт задержки
Расскажите, какие операции занимают больше всего времени, где возникают ошибки и кто ждёт материалы. Определим границы анализа и необходимые данные.